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氫氧化鈣石灰在食用菌栽培中的應(yīng)用是廣泛的，可以進(jìn)行環(huán)境消毒，物料消毒。石灰在水中的溶解度很低，只要1/100就可達(dá)到飽和。一般用3/100----5/100的石灰乳劑，對(duì)環(huán)境及培養(yǎng)料表面進(jìn)行消毒。在對(duì)培養(yǎng)料表面進(jìn)行消毒時(shí)用量濃度不可過(guò)大，過(guò)大會(huì)妨礙菌絲的正常生長(zhǎng)。生產(chǎn)中要根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握。如果料面較濕，撒一層干的石灰粉就可殺死青霉，毛霉。要是料面干燥，可噴5/100---10/100的石灰乳劑。當(dāng)發(fā)生胡桃肉狀菌，棉絮狀菌時(shí)，可先噴乳劑后再在料面撒一層石灰粉，雙管齊下。 石灰也不是所有的食用菌都適用的。在培養(yǎng)料中加入適量的石灰對(duì)側(cè)耳類，金針菇，黃背木耳等有益無(wú)害。配置培養(yǎng)料時(shí)加入干料的1/100---5/100的石灰粉可以促進(jìn)或不影響菌絲生長(zhǎng)。且能抑制雜菌的生長(zhǎng)。栽培香菇，猴頭菇是不能加入石灰粉的。




豫北鈣業(yè)(福建省分公司)針對(duì)不同客戶需求,我們可度身訂做各種 氫氧化鈣廠及多種 氫氧化鈣廠周邊設(shè)備等，我們注重產(chǎn)品與市場(chǎng)的銜接，公司有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品研發(fā)小組，在把握產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，又不斷開(kāi)發(fā)適合市場(chǎng)需求的新款式。



目前，脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢(shì)在于是項(xiàng)目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運(yùn)行成本高，而且運(yùn)行期間還容易形成二次污染。當(dāng)選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時(shí)，脫硝率可達(dá)到70％-90％。這一技術(shù)成熟可靠，已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在發(fā)達(dá) 。然而，脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預(yù)熱，并且處理過(guò)程中必備的催化劑的成本較高并且使用時(shí)間比較短，同時(shí)可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問(wèn)題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢(shì)就在于處理設(shè)備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預(yù)熱的過(guò)程，并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過(guò)去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項(xiàng)目以及脫硫工藝得到了不斷和進(jìn)步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。




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氫氧化鈣【煙氣脫硫劑】生產(chǎn)型

氫氧化鈣處理污水的優(yōu)勢(shì)：1. 氫氧化鈣在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)了專業(yè)的消化器，來(lái)排除石灰轉(zhuǎn)換氫氧化鈣的雜質(zhì)，使得氫氧化鈣的的純度更高，活性度高質(zhì)量更好。2. 很多行業(yè)的廢水在加入鋁系凝絮劑或鐵系凝絮劑生成的絮團(tuán)很小，很散。在沉淀池中很難沉淀。這時(shí)加入氫氧化鈣會(huì)有效的增加絮團(tuán)比重，從而使絮狀物體更快下沉。3 .氫氧化鈣在廢水中，其中的氫氧根離子可以與金屬離子反應(yīng)生產(chǎn)不容與水的沉淀物，然后加凝絮劑沉淀去除。氫氧化鈣能有的去除磷酸根、硫酸根及氟離子等陰離子。 我們?cè)趯?shí)際操作中，也通常采用石灰乳作為除磷劑，因?yàn)樗嘶炷恋?、酸中和作用外，氫氧化鈣作為混凝劑還有良好的凝聚作用。
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