30秒一段產(chǎn)品介紹視頻,帶你了解【電工鋼】【表芯用硅鋼片】供應(yīng)商產(chǎn)品的功能、特點(diǎn)和使用方法。


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【電工鋼】【表芯用硅鋼片】供應(yīng)商


電工鋼自粘接涂層 Z自粘接涂層為有機(jī)成分,具有很高的層間電阻。但有異于前述六種涂層,它在鋼卷交貨時(shí)并不是完全狀態(tài),需要用戶使用的工藝加工才能達(dá)到設(shè)計(jì)效果。產(chǎn)品特點(diǎn):其固定方式和常見的鉚接、焊接、螺栓方式不同,剛度、強(qiáng)度更高,振動(dòng)和噪音小。交貨狀態(tài):涂層還沒有發(fā)生完全固化,具有進(jìn)一步粘接、固化的活性,涂層硬度、耐蝕性尚沒有達(dá)到 。使用方式:用戶使用時(shí),先將鋼板沖制成芯片,然后加壓固定成型,在保壓條件下入爐加熱固化,芯片彼此粘接在一起,形成整體。用戶固化的工藝:溫度為160~230℃,模具壓緊的壓力為0.3~3Mpa,時(shí)間保持1~3h。固化后,涂層處于終穩(wěn)定的狀態(tài),涂層硬度、強(qiáng)度、粘接力達(dá)到 。涂層時(shí)效時(shí)間:該鋼卷倉(cāng)儲(chǔ)有效期為半年。涂層缺點(diǎn):該涂層不能承受正常的應(yīng)力退火溫度。適用于該涂層的工作溫度通常不超過190℃。(該涂層能耐受150℃的長(zhǎng)期工作溫度)



,一般含雜質(zhì)的鐵加入硅后能提高磁導(dǎo)率,降低矯頑力和鐵損,但含硅量增加又會(huì)使材料變硬變脆,導(dǎo)熱性和韌性下降,對(duì)散熱和機(jī)械加工不利,故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5%。 碳、硫、氧被認(rèn)為是電工鋼中的三害。這些元素會(huì)增加軟磁材料的矯頑力,并使硅鋼片的磁滯損耗增大。此外,含氮過多也會(huì)妨礙晶粒成長(zhǎng),導(dǎo)致磁滯損耗和矯頑力增加。含鋁過多(超過0.5%)的硅鋼片脆性太大,很難加工。晶粒取向的織構(gòu)鋼片不僅在強(qiáng)磁場(chǎng)中具有高的飽和磁通密度和低的鐵損,而且在弱磁場(chǎng)中也有好的磁性(初始磁導(dǎo)率大)




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