3.鑄態(tài)銅合金的性能特征
由于鑄態(tài)銅合金組織偏離平衡態(tài),因此其性能表現(xiàn)如下特征。
①若枝晶偏析使組織中出現(xiàn)非平衡脆性相[如 Cu-Sn-P合金中出現(xiàn)的非平衡(a+8)共析體及Cu3P相],則合金塑性降低明顯,特別是枝晶網(wǎng)胞間生成連續(xù)的粗大脆性化合物。
②枝晶芯部與同胞間化學(xué)成分不同,可形成濃度差電池,降低材料的電化學(xué)腐蝕抗網(wǎng)狀殼層時(shí),合金塑性將急劇下降。
③鑄錠加工變形時(shí),具有不同化學(xué)成分的各顯區(qū)域拉長(zhǎng)并形成帶狀組織,導(dǎo)致材料力。當(dāng)出現(xiàn)非平衡第二相時(shí)一般亦降低抗蝕性。各向異性以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。
④固相線溫度下移,使工藝過(guò)程的一些參數(shù)難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過(guò)因非平衡凝固固相線下移導(dǎo)致的 固相點(diǎn)溫度,以免造成過(guò)燒現(xiàn)象。
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2、 止水條連接時(shí)采用平行搭接方法,紫銅止水銅鼻子內(nèi)澆瀝青柱前,預(yù)先放置一根在瀝青里煮透的麻絲。在澆瀝青柱的過(guò)程中,采取多次多層澆的方法,使瀝青柱澆得比較密實(shí),在澆瀝青時(shí)速度要盡可能快,縮短層與層之間的間隔時(shí)間。止水銅片的“十”字接頭和“T”字形接頭在現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。 
3、根據(jù)所安裝止水條的長(zhǎng)度在約三十米處裝設(shè)三通一處,三通直線兩端約為一頭插入止水條內(nèi),一頭插入注漿連接管內(nèi),另一丁字端頭應(yīng)插入備用注漿內(nèi),以備縫隙滲漏水時(shí)注化學(xué)漿止水使用。
4、必須將所連接的止水條中的注漿連接管與三通聯(lián)接件牢固粘結(jié),必須保證所安裝的止水條的注漿管完全通暢。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù);對(duì)止水附近的混凝土應(yīng)采取可靠措施確保澆筑質(zhì)量,防止形成滲漏通道。 安裝在三通上的備用注漿管,應(yīng)放入內(nèi)墻方向內(nèi)。