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山西晉中橋梁伸縮縫修補(bǔ)料廠家施工技術(shù)指導(dǎo) 橋梁伸縮縫混凝土破損形式多種多樣，大致有以下幾種情況： 　 1、型鋼兩側(cè)錨固混凝土開裂； 　 2、型鋼與錨固砼分離； 　 3、混凝土破碎，形成坑洞，在車輛的持續(xù)荷載作用下，坑洞不斷擴(kuò)大，砼保護(hù)作用失效，加速型鋼破壞； 　 4、橋臺(tái)側(cè)混凝土橫向開裂，裂縫在臺(tái)背線處。 　 在伸縮縫錨固區(qū)破碎時(shí)，應(yīng)詳細(xì)分析原因，確定破損情況，具體病害具體整治，應(yīng)站在全壽命周期成本的高度，考慮如何修補(bǔ)，確定修補(bǔ)方案。 　 如果只是單純的錨固區(qū)混凝土破碎，快速修補(bǔ)的辦法采用超早強(qiáng)聚合物砂漿，進(jìn)行完全的維修，避免病害升級(jí)擴(kuò)大?？紤]經(jīng)濟(jì)和運(yùn)營，避免不斷修補(bǔ)的尷尬，不僅修補(bǔ)要快，而且要求質(zhì)量好，那么材料這種含有功能性添加劑，高度纖維的新型復(fù)合材料，更可靠，更耐久。 　 石博士橋梁伸縮縫修補(bǔ)料，初凝15-30分鐘可達(dá)30MPa，終凝時(shí)強(qiáng)度高于60MPa，碎渣，沖洗干凈，澆注錨固砼，既可單獨(dú)加水配比成砂漿覆蓋使用，也可以加入標(biāo)準(zhǔn)干凈石子配比成混凝土澆注使用，根據(jù)病害輕重進(jìn)行施工。廣泛適用于高速公路、機(jī)場跑道、橋梁、市政、停車場等重要混凝土路（橋）面、橋梁伸縮縫混凝土結(jié)構(gòu)破損的快速搶修。



山西晉中橋梁伸縮縫錨固區(qū)混凝土破損的病害很多，維修后破損反復(fù)發(fā)生的幾率也很高。但伸縮縫病害發(fā)展速度非?？欤绻茨芗皶r(shí)采取防治措施，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)導(dǎo)致型鋼斷裂，影響人們的出行 伸縮縫錨固區(qū)混凝土病害的維修材料選材上應(yīng)盡量縮短封閉交通的時(shí)間，可采用橋梁伸縮縫修補(bǔ)料，此材料是由特種水泥、功能性添加劑、高、強(qiáng)纖維及精選骨料組成。具有快凝高、強(qiáng)，后期強(qiáng)度不倒縮；不收縮、微膨脹和粘接性能；能在短時(shí)間內(nèi)通車（2-4小時(shí)）且施工工藝簡單，不影響交通通行。 廣泛用于高速公路、機(jī)場跑道、橋梁、市政、停車場等重要混凝土道路(橋梁)混凝土結(jié)構(gòu)損傷的快速修復(fù)及其他橋梁伸縮縫。主要特點(diǎn)是2小時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)30Mpa以上，1小時(shí)即可快速恢復(fù)交通，修復(fù)后經(jīng)久耐用，承載力提高，早期強(qiáng)度高，后期不倒縮，抗壓抗沖擊能力強(qiáng)。




山西晉中橋梁伸縮縫修補(bǔ)料，山西晉中橋梁伸縮縫維修加固施工專用材料 技術(shù)特點(diǎn) ◎ 早強(qiáng)高強(qiáng)：澆筑完畢，路面2小時(shí)即可通行。 ◎ 自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。 ◎ 微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 ◎ 無銹蝕作用、抗油滲。 ◎ 耐久性：200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 ◎ 耐候性好：-40度—600度長期使用。 注意事項(xiàng) ◎ 被修補(bǔ)的表面不能有水、污物。 ◎ 不要在結(jié)冰或結(jié)霜的表面使用。在低于攝氏五度時(shí)不宜使用。 ◎ 不要在控制縫或伸縮縫上使用。 ◎ 在沒有防水措施條件下，不宜在會(huì)被水浸沒的表面使用。



山西晉中橋梁伸縮縫修補(bǔ)料，山西晉中公路橋梁伸縮縫維修修補(bǔ)錨固專用材料 橋梁伸縮縫修復(fù)方法 1、清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后，將周圍的板體基面松散物徹底，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。 2、基面浸潤：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。 3、施工工具材料準(zhǔn)備。 4、支模：對于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木?；蜾撃?，并采取防漏漿措施。 對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。 5、制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和： 次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。 6、澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。 7、養(yǎng)護(hù)：在養(yǎng)護(hù)一小時(shí)階段，可以通過對其表面進(jìn)行灑水以及蓋草席等方式來完成，



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