
當(dāng)輸入熱量不足時(shí),被加熱的精軋管邊緣達(dá)不到精軋管溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí),被加熱的精軋管邊緣超過(guò)精軋管溫度,產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴,使精軋管形成熔洞。精軋管的兩個(gè)邊緣加熱到精軋管溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶,終形成牢固的精軋管。若擠壓力過(guò)小,形成共同晶體的數(shù)量就小,精軋管金屬?gòu)?qiáng)度下降,受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大,將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出精軋管,不但降低了精軋管強(qiáng)度,而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺,甚至造成精軋管搭縫等缺陷。
第三,精軋管應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí),有效加熱時(shí)間較長(zhǎng),熱影響區(qū)較寬,精軋管強(qiáng)度下降;反之,精軋管邊緣加熱不足,擠壓后成型不良。精軋管是一個(gè)或一組精軋管專用磁棒,精軋管的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%,其作用是使感應(yīng)圈、精軋管精軋管邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路,產(chǎn)生鄰近效應(yīng),渦流熱量集中在精軋管精軋管邊緣附近,使精軋管邊緣加熱到精軋管溫度。精軋管用一根鋼絲拖動(dòng)在精軋管內(nèi),其中心位置應(yīng)相對(duì)固定在接近擠壓輥中心位置。開(kāi)機(jī)時(shí),由于精軋管快速運(yùn)動(dòng),精軋管受精軋管內(nèi)壁的磨擦而損耗較大,需要經(jīng)常更換。精軋管經(jīng)精軋管和擠壓后會(huì)產(chǎn)生焊疤,需要。方法是在機(jī)架上固定刀具,靠精軋管的快速運(yùn)動(dòng),將焊疤刮平。精軋管內(nèi)部的毛刺一般不。


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