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預制件生成線產(chǎn)品特點：
1、自動化程度高。采用電氣控制、搖桿進行操作，布料速度，可實現(xiàn)自動上料出料。
2、成型速度快。采用振搗成型，10秒即可成型。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率4至6倍。
3、質量穩(wěn)定。質量可靠，密實度高，一致性好，為后續(xù)的快速安裝對接提供了基礎。
4、勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大批量預制塊時優(yōu)勢尤為顯著。
5、操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。
6、適應能力強?？缮a(chǎn)60-100多種小預制塊，僅需更換模具即可。
7、根據(jù)需要，可根據(jù)環(huán)境，長度，布料等需要定制設備功能。
8、運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設備的轉運方便。



預制件的劣勢：

工廠需要大面積堆場以及配套設備和工具，堆存成本高；

需要經(jīng)過專業(yè)培訓的施工隊伍配合安裝；

運輸成本高且有風險，這決定了其市場輻射范圍有限。




預制構件設備工作流程:
1、斜拉上料負責從罐裝車中接混凝土，講混凝土斜拉至移動接料系統(tǒng)；

2、移動接料系統(tǒng)內含有自動稱重系統(tǒng)和雙螺旋下料系統(tǒng)；

3、振動稱型系統(tǒng)內含高頻率振動器，快速振動成型；

4、智能操控箱控制整套設備所有系統(tǒng)運轉，觸摸屏操作，簡單，快捷。

5、滾動輸送：輸送、積累成型預制塊，轉運曬場時一次轉運多塊，提率。
6、清洗踏步：休息期間方便工作人員清洗移動接料系統(tǒng)內殘余混凝土。     

 




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