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20#無縫管相關(guān)知識

1.1 鋼管公稱外徑為88.9mm,公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差 + 0.50mm -0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm -0.77mm 2 鋼管的通常長度為9400mm~9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,切口毛刺應(yīng)予。
4 重量 鋼管按實際重量交貨,亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理,鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應(yīng)逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性,渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(米重)。




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隨著鋼管壓扁程度的增加,孔型側(cè)壁對管子所起的支撐作用增加;當(dāng)達到一定程度時,A333GR.6無縫管開始減徑變形,平均周長減小,金屬向軸向延伸和橫向?qū)捳辜幢诤裨龊竦捎跈M斷面上的應(yīng)力狀態(tài)不同,結(jié)果在輥縫處管壁增厚較大。
  隨著鋼管繼續(xù)進人變形區(qū),其內(nèi)壁開始與頂頭接觸,實現(xiàn)二次咬入,進入減壁區(qū)。這是鋼管變形的主要區(qū)域。從二次咬入到充滿整個變形區(qū),鋼管在孔型與頂頭的間隙中進行減徑而產(chǎn)生延伸。鋼管在減壁的過程中并非整個斷面都是均勻的。




 厚壁無縫鋼管縱向開裂的原因很多,既有材料原因,也有工藝原因。以厚壁無縫鋼管為例,如果厚壁無縫鋼管塑性差或退火不好,縱向開裂的概率會增加,但其根本原因是冷拔厚壁無縫鋼管殘余應(yīng)力大。

       根據(jù)開裂力學(xué)的概念,構(gòu)件的開裂是內(nèi)部裂紋形成和擴展的結(jié)果。厚壁無縫鋼管的縱向裂紋基本為脆性裂紋,其裂紋形式為開口型。

       一般情況下,金屬裂紋的存在是不可避免的,但在相同的材料條件下,裂紋的產(chǎn)生取決于構(gòu)件的拉應(yīng)力。影響構(gòu)件的拉應(yīng)力既可以在構(gòu)件外部加載,也可以存在于構(gòu)件的殘余應(yīng)力中。

       冷拔后,特別是空拔后,殘余應(yīng)力較大,表現(xiàn)為厚壁無縫鋼管外表面附近的切向和軸向的拉應(yīng)力,其值可以達到大值。根據(jù)上述抗拉開裂機理,可以得出厚壁無縫鋼管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對厚壁無縫鋼管縱向開裂起著關(guān)鍵作用。


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