生活中所說(shuō)的不銹鋼扁絲，專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)是“低碳鋼絲”，含碳量在0.2%以下。因易于生銹，通常表面經(jīng)鍍鋅涂覆。在大氣條件下，在鍍鋅層未大部分脫落前不會(huì)銹蝕，比較軟。生活中所說(shuō)的“鋼絲”，是含碳量在0.6%左右的“中碳鋼絲”，或含碳量在0.8%左右的“高碳鋼絲”，它們經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗缶哂凶銐虻挠捕群蛷椥?，?qiáng)度高。用途方面的話(huà)比如繞制普通的彈簧等。 不銹鋼扁絲和熱拔絲不但加工方式有區(qū)別，其使用場(chǎng)合也是不同的，很多朋友都不是很清楚這兩種鐵絲的差異，為了幫助大家有更好的區(qū)分，小編這便來(lái)分享一下這兩者的區(qū)別吧。 不銹鋼扁絲是金屬冷加工的一種。原料是盤(pán)條，即我們常說(shuō)的鋼筋。經(jīng)過(guò)剝殼等一系列工序生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品。即常見(jiàn)的鐵絲。拔是先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，再用拉力將直徑較粗的低碳鋼材（鋼筋）從孔徑比鋼材小1毫米左右的錐形孔洞中拉拔出來(lái)，通過(guò)拔可以使原來(lái)鋼材直徑變小，通過(guò)多次拉拔，便可以達(dá)到很小直徑的鋼絲。

 不銹鋼絲又稱(chēng)不銹鋼線，用不銹鋼為原材料制作的各類(lèi)不同規(guī)格和型號(hào)的絲質(zhì)產(chǎn)品，原產(chǎn)地美國(guó)、荷蘭、日本，截面一般呈圓形或扁形。常見(jiàn)的耐腐蝕性好、性?xún)r(jià)比高的不銹鋼絲是304和316的不銹鋼絲。不銹鋼絲拉拔(stainless steel wire drawing) 在拉拔力的作用下將盤(pán)條或線坯從拉絲模的?？桌?，以生產(chǎn)小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過(guò)程。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產(chǎn)。拉出的絲，尺寸，表面光潔，且所用拉拔設(shè)備和模具簡(jiǎn)單，制造容易。金屬絲在拉拔過(guò)程中橫斷面減小長(zhǎng)度增加，拉拔前、后的的橫斷面積和長(zhǎng)度分別以F。、F及L。、L表示。拉拔變形的主要指數(shù)按下式計(jì)算：
的主要計(jì)算公式

 

因?yàn)椴讳P鋼光亮絲與塑料性能上的差異，不銹鋼光亮絲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，通過(guò)金屬件與軸用鍵銜接，或葉輪與軸直接用鍵銜接，葉輪端部用葉輪螺母維護(hù)。此結(jié)構(gòu)來(lái)源于金屬不銹鋼光亮絲，因?yàn)槊芊饷娑?，可靠性較差。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。 ②葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接，撤銷(xiāo)葉輪螺母。此結(jié)構(gòu)可使軸完全受到維護(hù)，避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點(diǎn)是螺紋加工精度要求較高，工作時(shí)嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國(guó)內(nèi)外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進(jìn)出口的接管的受力目前尚未有相關(guān)的規(guī)范加以限定，一般由設(shè)計(jì)單位提出要求，并根據(jù)制作廠自身的制作情況而定。對(duì)于整體塑料不銹鋼光亮絲殼，一般選用活套法蘭方法與管道銜接，活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業(yè)規(guī)范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過(guò)薄(如1.5~2mm)，是限制過(guò)程易出現(xiàn)局部襯里缺點(diǎn)，導(dǎo)致不銹鋼光亮絲的允許運(yùn)用溫度和運(yùn)用壽命有所下降，襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定可靠，同時(shí)機(jī)加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法，不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠，且機(jī)加工量較大。