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燃油/燃氣導熱油爐為組裝式強制循環(huán)立式燃油(氣)鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結構緊湊,受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構成,內(nèi)盤管為輻射受熱面,外盤管與內(nèi)盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成,工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后,被輻射受熱面吸收大部分熱量后,高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱,出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

燃油/燃氣導熱油爐使用注意事項:

1.嚴格按升溫曲線操作。

2.壓差不穩(wěn)定時不得投入使用。

3.停爐時,油溫降至80攝氏度以下時,熱油循環(huán)泵方可停運。

4.高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。

5.正常工作時,高位槽內(nèi)導熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。

6.出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。

7.緊急停爐時不得用水沖澆爐膛。

8.不同品種導熱油不得混用。

9.儲油槽的放空口應接至區(qū)。

10.升溫速度必然按升溫曲線進行。

11.啟動鼓風機前應先開引風機,停引風機前應先停鼓風機。

12.鍋爐房應配備電器、油類消防器材。


常壓燃油熱水鍋爐的工作原理

常壓燃油熱水鍋爐采用自動燃燒比例調節(jié)、自動給水調節(jié)、程序啟停和全自動運行等先進技術,并具有蒸汽壓力和熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、操作簡單、安裝快捷、污染少、噪音低、效率高的特點。

常壓燃油熱水鍋爐主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、省煤器、冷凝器等組成。燃燒清潔,排放,操作方便,產(chǎn)量充足。燃油燃氣快裝鍋爐使用燃油時,一般使用輕質柴油作為燃料;氣體、煤氣、天然氣和液化氣可以用作燃料。

1.燃油熱水鍋爐模型

4噸燃油常壓熱水鍋爐為例,簡要介紹了模型的意義,CWNS 2.8-85/60-Y,C代表常壓;w代表水平;n代表內(nèi)部燃燒;s代表一個室式爐;2.8表示額定熱功率為2.8MW;85表示出水溫度為85℃;;60表示回水溫度為60℃;;y表示燃料是油;

2.常壓燃油熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的組成

燃油熱水鍋爐加熱系統(tǒng)的組成:鍋爐、分配歧管、散熱器、溫度控制系統(tǒng)等。

3.燃油常壓熱水鍋爐的特點

配備燃燒器,自動化程度高,根據(jù)控制器指令自動吹掃,電子自動點火,自動燃燒,自動調節(jié)空燃比,性能穩(wěn)定,燃燒效果好。并有熄火保護裝置,確保操作。

電腦型熱水鍋爐控制器,所有功能都神奇地存儲在一個智能芯片上,一鍵啟動鍋爐,在固定的時間和溫度下完全自動運行。用戶可以設定鍋爐的啟停時間。設置完成后,無需專人值班,省事省力。

 



液化石油氣儲罐的設計壓力

在城鎮(zhèn)液化石油氣儲配站工程項目中,液化石油氣儲罐占有較大的投資比重,并且是儲配站工藝技術和的重點。決定儲罐設計壓力有兩個因素,儲罐自然儲存壓力和操作附加壓力。而自然儲存壓力取決于液化石油氣組分以及儲罐的溫度狀況。對于一定使用條件的儲罐,儲存工質的組分是已定的;儲罐的溫度狀況取決于氣象條件和儲罐的構造特征。儲罐的溫度狀況由儲罐儲存工質與周圍環(huán)境換熱過程形成。

儲罐設計壓力要滿足 自然儲存壓力與 操作壓力兩種負荷的概率組合下的 值。一般可以認為它就是自然儲存壓力。儲罐的設計壓力合理規(guī)定,關系到儲罐的結構,也關系到儲罐的工程造價。又由于液化石油氣儲罐在城鎮(zhèn)燃氣和石油化工行業(yè)廣為運用,因而它是一個有重大技術經(jīng)濟意義的課題。儲罐設計壓力的大小直接反應在儲罐鋼板的壁厚。若設計壓力規(guī)定不合理的過大,則使工程投資(板材費、加工費、安裝費、檢修維護費用等)增加,也使儲罐不因素增大。因為超出強度要求的過大壁厚,會增加焊接過程熱應力以及形成氫脆危險,使罐體結構拘束應力增加等,給儲罐的性帶來負面影響。

在設計氣象條件下的貯罐自然貯存壓力的基礎上合理的規(guī)定貯罐設計壓力。在現(xiàn)階段對液化石油氣貯罐可以規(guī)定設計壓力為1.6MPa。由實測研究的結果我們看到,液化石油氣貯罐在夏季的自然貯存壓力,在充裝率大的情況是不利情況。貯罐容積大于400m3時貯罐容積對貯存壓力的影響不大。在容積較小時則容積愈小,貯存壓力愈高,在夏季熱天氣期間一般臥式貯罐較400m3球罐約高0.1MPa。

 




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