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冷凍式干燥機(jī) 干燥機(jī)工作原理 如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。 制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱(chēng)“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。 在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。



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冷凍式干燥機(jī) 應(yīng)用 干燥機(jī)是種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。 干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以得到干的固體。 在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。 熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。



冷凍式干燥機(jī)維修價(jià)格 冷干機(jī)的維修與保養(yǎng) 冷干機(jī)的維修與保養(yǎng) 冷干機(jī)的維修與保養(yǎng)技巧有以下六大步驟。 冷干機(jī)壓力開(kāi)關(guān) 制冷壓力開(kāi)關(guān) 步驟一、每班觀(guān)察記錄冷干機(jī)儀表值４次保證正常壓力壓差 1、壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過(guò)0.035MPa； 2、蒸發(fā)壓力表0.4MPa－0.5MPa； 3、高壓壓力表1.2MPa－1.6MPa 步驟二、經(jīng)常觀(guān)察排水、排污系統(tǒng) １、浮球排水器一周左右清洗一次 ２、排污管每星期排污一次 ◆電子式排水器清洗方法： ａ．將自動(dòng)排水器前面球閥關(guān)閉； ｂ．松開(kāi)上端固定螺母拿出定時(shí)線(xiàn)圈清洗過(guò)程中線(xiàn)圈始終不能接觸到水否則線(xiàn)圈會(huì)燒掉； ｃ．撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內(nèi)壓縮空氣放空； ｄ．卸下閥芯擦拭干凈； ｅ．將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開(kāi)一點(diǎn)用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)、水油排空；用抹布擦凈閥體； ｆ．將閥芯、定時(shí)線(xiàn)圈按原位裝回；再裝上軟管打開(kāi)前端球閥 步驟三、經(jīng)常觀(guān)察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)口溫度 １、冷卻水水溫2~32℃； ２、水壓０．１５～０．３MPa； ３、壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應(yīng)≤４５℃（以手摸進(jìn)氣管不燙為宜）特殊除外 ４、冷卻水應(yīng)保持清潔Ｙ型過(guò)濾器半個(gè)月清洗一次水質(zhì)好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質(zhì)而定）風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次； ◆風(fēng)冷凝器清洗應(yīng)盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面風(fēng)冷凝器周?chē)鷳?yīng)保證足夠空間通風(fēng)散熱不能太陽(yáng)光直射下工作；定期用壓縮空氣表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大 ◆殼管式水冷凝器清洗：關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口打開(kāi)未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布棍子清洗；清洗時(shí)應(yīng)注意用力不可太大以免弄破內(nèi)部銅管 步驟四、經(jīng)常觀(guān)察制冷系統(tǒng) １、壓縮機(jī)每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結(jié)霜； ２、干燥過(guò)濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差溫差不宜很大（進(jìn)口熱、出口涼則需要更換）； ３、若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有異常聲音及發(fā)熱應(yīng)盡快與售后服務(wù)聯(lián)系 步驟五、檢查電器控制系統(tǒng) 吹掃灰塵緊固接線(xiàn)端（必須不帶電下進(jìn)行） 步驟六外表保養(yǎng) 定期用干凈毛巾擦除設(shè)備表面油污、塵埃安裝冷干機(jī)、空壓機(jī)地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。




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