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以下是:廣西北海灌漿料C85鋼筋套筒灌漿料擁有多家成功案例的圖文介紹
描述:針對冬季施工,溫度低且晝夜溫差大在極端條件下,混凝土凝固慢易開裂等現(xiàn)象所調(diào)制的冬季配方二次灌漿材料,無懼寒冷環(huán)境快速強度,有效縮短工期,省事省力1 、超早強灌漿料拌和時,加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時,應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》( JGJ63 )的規(guī)定。2 、超早強灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為 2 ~ 3min 。人工攪拌應(yīng)在 5min 內(nèi)完成。3 、攪拌地點應(yīng)靠近施工地點,距離不宜過長。4 、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證 20min 內(nèi)將材料用完。5 、冬季施工時,超早強灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》( GB50204 )的有關(guān)規(guī)定。6 、現(xiàn)場使用時,嚴禁在超早強灌漿料中摻入任何外加劑。7 、使用完畢,應(yīng)及時將施工機具沖洗干凈,以免時間過長灌漿料凝結(jié)在施工機具上。
灌漿料技術(shù)特性1、早強、高強 1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥60Mpa。 2、膨脹性 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高 可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求 4、抗離析 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 7、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。灌漿料使用方法1.灌漿前,要把填充空間清理干凈,預(yù)濕;2.使用CGM/HGM需現(xiàn)場加水拌成灌漿材料,加水量(重量比)根據(jù)型號不同,為:12-14% 3. 用機械攪拌,人工攪拌時需用力拌均勻。攪拌時間不少于5分鐘,否則達不到所需流動度;4.灌注孔或小空間時,可用人工插搗,灌注機器底凹或杯口時,可用竹片插搗或用小振搗棒振搗,一定要把氣體趕跑,灌注密實,稍干后,把外露面抹平搓毛,注意振搗時不可過振;5.灌注完畢,經(jīng)12小時便要澆水養(yǎng)護或用濕草袋覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護14天。注:CGM/HGM灌注料干容重2300 kg/m3,即每方用料量為2.3噸;施工及養(yǎng)護溫度不得低于0℃。灌漿料主要用途1.大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓二次灌漿料與機座錨固灌漿料。2.鋼結(jié)構(gòu)(如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固接的灌注。3.后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿。4.梁、柱加固。5.地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固。6、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)
一、產(chǎn)品簡介 支座灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料,采用了多種有機、無機添加劑,具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性。該產(chǎn)品具有很好的施工性能,能夠自流找平,可操作時間長,且完工后表面光滑平整,克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點 橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等,特別適合于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。 二、產(chǎn)品特點 1、高流態(tài) 完全能夠自流找平,不需振搗和抹壓,施工方便速度快。 2、和易性好 不但流動性好而且保持時間長;具有很好粘聚力,不分層離析,不泌水。 3、智能保水 在初凝時間內(nèi),當拌和好的砂漿在較長時間內(nèi)不使用而處于靜置狀態(tài)時,能夠自動形成保水結(jié)構(gòu),暫時失去流動而鎖住水份,從而防止砂漿分層、泌水。當再次使用時,只需輕輕攪拌就可以恢復(fù)流動,流動度基本不損失。 4、無收縮具有膨脹性能,硬化后結(jié)構(gòu)致密,不收縮開裂。 5、早強高強 抗壓與抗折的小時強度很高,后期強度超高,且不倒縮。 6、較好的耐磨性及韌性。 7、使用方便,成品為干拌砂漿,在工地加水攪拌即可使用。 三、主要技術(shù)指標 1D大于30MPA,3D大于50MPA。28D大于70MPA 四、使用方法 1、基面處理:粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì);修補裂縫等缺陷;基面應(yīng)用清水濕潤至飽和,但施工時不應(yīng)留有明水。 2、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量,每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。 3、配合比(重量比):水:粉料=0.14~0.15:1 4、攪拌:先將水加入攪拌桶中,然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌3-5分鐘,使?jié){料均勻。 5、將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上,自流平即可。流平應(yīng)在可施工時間內(nèi)完成,施工后的機具應(yīng)立即用水沖洗干凈。 6、可施工時間視環(huán)境溫度而定,在20℃時為攪拌完成后30分鐘內(nèi)。注意:通過無法恢復(fù)流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。 7、材料用量2100-2300Kg/m3 五、包裝及貯存 支座灌漿料采用防潮包裝,凈重25kg/袋,保質(zhì)期6個月;須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),注意防潮。 六、應(yīng)用范圍: 1、墻體橋梁基礎(chǔ)的改造加固
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