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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



中心體育場(chǎng)鋼屋蓋,充分發(fā)揮鋼管的受拉受壓特性,將單層三角形網(wǎng)格,通過(guò)空間折面的方法,使之整體成為馬鞍形單層折面空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu),這種新的結(jié)構(gòu)體系,開(kāi)辟了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新空間。結(jié)構(gòu)中鋼屋蓋節(jié)點(diǎn)、傳力路徑、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造以及球形支座形式。通過(guò)支座位置外移、減小內(nèi)外環(huán)高低差、管徑及鋼材選用、抗連續(xù)倒塌設(shè)計(jì)等措施,確定結(jié)構(gòu)性能控制指標(biāo)、合理。支座安裝：1、采用本系列支座時(shí)，安裝支座的墊石混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于**0級(jí)。2、安裝支座處應(yīng)設(shè)置支座墊石，墊石尺寸應(yīng)按局部承壓計(jì)算，其長(zhǎng)度、寬度比支座底板尺寸大100mm以上，高度不小于100mm，且應(yīng)布置鋼筋。并按支座底板地腳螺栓間距與底柱規(guī)格預(yù)留螺栓孔位置。若采用預(yù)埋鋼板焊接連接時(shí)，支座就位后，用對(duì)稱斷續(xù)方式焊接，焊接過(guò)程中應(yīng)防止支座鋼體溫度過(guò)高，防止變形、燒壞聚四***板等。3、支座安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？刂茐|石頂面標(biāo)高時(shí)要注意預(yù)留支座底板下專用砂漿墊層厚度。支座支承面四角高差不得大于1mm。4、支座安裝前方可開(kāi)箱，并檢查支座各部件及配件清單。支座安裝前不允許隨意拆卸固定件。




球鉸支座豎向承載力：本系列支座豎向承載力（KN）共有32級(jí)：500，800，1000，1500，2000，2500，3000，3500，4000，4500，5000，6000，7000，8000，9000，10000，12500，15000，17500，20000，22500，25000，27500，30000，32500，35000，37500，40000，45000，50000，55000，60000.球鉸支座水平承載力：本系列支座設(shè)計(jì)水平承載力為豎向承載力的20%，可根據(jù)實(shí)際情況另行設(shè)計(jì)。球鉸支座豎向拉力：本系列支座設(shè)計(jì)豎向抗拉力為豎向承載力的20%，可根據(jù)實(shí)際情況另行設(shè)計(jì)。球鉸支座豎向轉(zhuǎn)角：本系列支座設(shè)計(jì)豎向轉(zhuǎn)角為0.02rad，可根據(jù)實(shí)際情況另行設(shè)計(jì)。球鉸支座摩擦系數(shù)：常溫（－25%～+600）：μ≤0.03：低溫（－40℃～－25℃）：μ≤0.05.球鉸支座的位移量：雙向活動(dòng)支座與單向活動(dòng)支座順橋向的位移量分為2級(jí)：±100，±150。雙向活動(dòng)支座承載力在500-5000KN之間的橫向位移量為±20mm，在6000-10000KN之間的橫向位移量為±30mm,在12500-60000KN之間的橫向位移量±40mm。單項(xiàng)活動(dòng)支座的橫向位移值為±3mm。位移量誠(chéng)誠(chéng)橋隧可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


澆冒口的位置不當(dāng)導(dǎo)致砂型局部過(guò)熱，從而促使型腔表面過(guò)早毀壞，金屬液或在高溫下形成的金屬氧化物就更容易滲入型腔表面。這類情況較典型的例子有下列幾種:第1，直澆道或冒口距型面過(guò)近，形成一個(gè)熱節(jié)區(qū)，這一熱節(jié)區(qū)的砂型如未舂實(shí)，則粘砂缺陷就會(huì)十分嚴(yán)重。第三，在澆注時(shí)，凡能造成金屬液壓力過(guò)高的任何因素，均可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生粘砂。當(dāng)金屬液不僅壓力高，而且溫度也高時(shí)，情況尤為嚴(yán)重。(2)直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道的截面比例不當(dāng)，使金屬液在澆注時(shí)不斷受到氧化，增加了金屬氧化物的數(shù)量，并導(dǎo)致對(duì)型砂的助熔作用。在澆注過(guò)程中，澆注系統(tǒng)應(yīng)始終充滿金屬液，否則，在澆注系統(tǒng)中的任何部位均能使金屬液受到氧化。(3)冒口頸尺寸過(guò)大，將造成其周圍型砂過(guò)熱，這是一個(gè)較為普遍的問(wèn)題。這一問(wèn)題常是由于冒口頸太長(zhǎng)引起的，為了使冒口頸中金屬液不致過(guò)早凝固，就不得不加大頸部尺寸。如果因?yàn)槊翱陬i設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致補(bǔ)縮不到，那么要縮短冒口頸，以防止凝固，而不是加大其尺寸。尺寸較小的冒口頸，可以減少砂型受熱。


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