變形原因
焊接方管變形主要是焊縫收縮力大于母材強(qiáng)度造成的。
1)只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在 段起弧處。
2)采取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。
3)有對稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，采用對稱越前法兩條交錯(cuò)焊。比方： 次焊150mm長仃止，再焊對稱方300mm，越過前面150mm，隨后每次焊300mm，就每次越過150mm了。
五、焊接方管與無縫方管區(qū)別
1)無縫方管，是四方四角的鋼管，由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管。
2)焊接方管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的方管。

降低精密光亮鋼管高溫回火脆性關(guān)鍵性措施我們都知道精密光亮鋼管高溫回火脆性本質(zhì)，回火精密光亮鋼管始組織對鋼高溫回火脆性敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織。
  降低精密光亮鋼管高溫回火脆性措施有：在高溫回火后冷或水快速冷卻以雜質(zhì)元素在晶界偏聚，此種方法是為了讓精密光亮鋼管能夠更好防止其現(xiàn)斷裂，碎裂情況;采含鉬精密光亮鋼管種，當(dāng)鋼中鉬含量?。
  精密光亮管材料化學(xué)元素標(biāo)準(zhǔn)近進(jìn)展國標(biāo)中對于精密光亮管材料分析方法主要體現(xiàn)在GB/T233中，迄今為止共86個(gè)方法，涉及36種元素，這些分析方法主要集中在重量法、滴定法、分光光度法、火焰子吸收光譜法、氣體容量法等傳統(tǒng)測試，都是單一元素分析方法，所儀器簡便，分析周期長，工作效率低。
  近進(jìn)展是：現(xiàn)工業(yè)對純凈鋼需求不斷上升，超低碳、超低硫分析非常迫切，目前看來，采紅外線吸收法是選擇。紅外線吸收光譜法和熱導(dǎo)法在測定氣體元素方法已確定了主導(dǎo)地位，作為一種相對分析方法，分析結(jié)果準(zhǔn)確性強(qiáng)烈依賴于標(biāo)準(zhǔn)值準(zhǔn)確、可靠超低碳硫標(biāo)準(zhǔn)試樣或基準(zhǔn)物。