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目前,脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法,脫硫效率大于90%。這一方法的劣勢(shì)在于是項(xiàng)目的規(guī)模比較大大,初期資本投入和運(yùn)行成本高,而且運(yùn)行期間還容易形成二次污染。當(dāng)選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時(shí),脫硝率可達(dá)到70%-90%。這一技術(shù)成熟可靠,已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用,尤其是在發(fā)達(dá) 。然而,脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入,需要煙道氣的預(yù)熱,并且處理過(guò)程中必備的催化劑的成本較高并且使用時(shí)間比較短,同時(shí)可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問(wèn)題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C,脫硝率小于50%。它的劣勢(shì)就在于處理設(shè)備的前期投資比較大,而且煙道氣需要預(yù)熱的過(guò)程,并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過(guò)去的幾十年的發(fā)展之中,氫氧化鈣脫硫和反硝化項(xiàng)目以及脫硫工藝得到了不斷和進(jìn)步,新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。
山西長(zhǎng)治豫北鈣業(yè)從吸收塔漿池中抽出的漿液送到石膏處理站。該漿液的的組分和吸收塔漿池中懸浮液相同,但是為了使其與懸浮液區(qū)別開(kāi),稱為石膏漿液。石膏漿液先通過(guò)一級(jí)脫水單元處理,處理后的稀漿液部分作為廢水排放,濃縮漿液則送入二級(jí)脫水單元進(jìn)一步處理,產(chǎn)生含水率小于10%(重量比)的成品石膏作為副產(chǎn)品終排出。氧化鈣在廢氣脫硫中,吸水會(huì)生成氫氧化鈣,CaO+H2O=Ca(OH)2,但是氧化鈣并沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)的消化器,所以氧化鈣中的雜質(zhì)并不能有效的轉(zhuǎn)換為氫氧化鈣。氧化鈣在溶解中會(huì)使水溫增加,產(chǎn)生大量的霧氣,氣味也比較刺鼻。氧化鈣遇水轉(zhuǎn)化氫氧化鈣過(guò)程中所夾帶的雜質(zhì)會(huì)增加污泥量,對(duì)工廠后期污泥處理會(huì)增加大量人力、物力、財(cái)力等各種成本。 </p>
豫北鈣業(yè)(長(zhǎng)治市分公司)交通十分便利,地理位置好,是一家集研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售 氫氧化鈣廠為主的科研型企業(yè)。 我公司主要生產(chǎn) 氫氧化鈣廠等高性能產(chǎn)品。豫北鈣業(yè)(長(zhǎng)治市分公司) 氫氧化鈣廠產(chǎn)品品種齊全,質(zhì)量可靠,供貨及時(shí),售后體系完善, 氫氧化鈣廠產(chǎn)品已銷(xiāo)往我國(guó)三十多個(gè)省、市、自治區(qū),并出口韓國(guó)、俄羅斯、日本、意大利等十幾個(gè)地區(qū),深受用戶信賴。
當(dāng)生石灰投入水中以后,首先發(fā)生以下化學(xué)反應(yīng): 在這個(gè)反應(yīng)過(guò)程中,生石灰變成熟石灰,同時(shí)產(chǎn)生大量的熱,PH(堿度)快速升高,起到殺菌的作用。該過(guò)程中PH之所以會(huì)升高,原因是Ca(OH)2(熟石灰)氫氧化鈣在水中產(chǎn)生電離: 也就是在這個(gè)電離過(guò)程中,水體產(chǎn)生了大量的鈣離子和氫氧根離子。氫氧根離子屬于堿性離子,因此導(dǎo)致水體呈堿性。在飽和的熟石灰水溶液中,其PH能達(dá)到11-12左右。這種強(qiáng)堿性狀態(tài)下,細(xì)菌、微生物、魚(yú)蝦基本都無(wú)法存活。所以也是為什么我們用大劑量生石灰進(jìn)行清塘消毒滅雜的原因。從微觀上來(lái)講,石灰水能殺菌也有賴于其電離出的鈣離子,它可以使細(xì)胞蛋白質(zhì)變性失去活性,從而起到殺菌滅雜的作用。
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