鋼興鋼管 (承德市分公司)秉承"服務(wù)至上"、"以人為本"、"技術(shù)革新" 的發(fā)展理念,得到了廣大 合金管客戶和同行的認(rèn)可和廣泛支持。 通過公司所有員工的不懈努力和開拓,我們已成為 合金管行業(yè)頗具影響力的廠家。我們真誠(chéng)的希望與國(guó)內(nèi)外用戶建立并保持友好合作關(guān)系,促進(jìn)共同發(fā)展。我們將憑借在 合金管領(lǐng)域豐富的經(jīng)驗(yàn)和良好的國(guó)際信譽(yù),不斷的為客戶提供更為高品質(zhì) 合金管的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。
如何避免無縫管出現(xiàn)質(zhì)量問題?
現(xiàn)在生產(chǎn)的無縫管多是采用的熱軋技術(shù),因?yàn)闇囟雀撸虼俗冃慰沽Ρ容^小,一般都是用鋼板來完成整改軋制過程,在這個(gè)操作過程中,還需要考慮到的是鋼板的具體厚度,如果是對(duì)于精度要求相對(duì)比較低的,則不會(huì)出現(xiàn)板形的問題,主要是以控制為主,也就是說,在溫度控制的方面,也同時(shí)是一個(gè)必須要考慮到的問題,可以說,這個(gè)部分的考慮也同樣是很重要的。
市場(chǎng)中對(duì)于無縫管都有鮮明的質(zhì)量要求,特別是對(duì)不同合金元素的要求是不能馬虎的,其中的有害元素必須要進(jìn)行嚴(yán)格的控制,也需要考慮到管道材料在生產(chǎn)完成之后的危險(xiǎn)性和缺陷問題,比如可能會(huì)產(chǎn)生的裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹等等問題,這些也都必須控制在約定的范圍之內(nèi),避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
無縫鋼管上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的小應(yīng)力。
無縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
無縫鋼管斷后伸長(zhǎng)率(σ)
在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單位為%。計(jì)算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。
無縫鋼管斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
無縫鋼管廠家生產(chǎn)中的成材率?
無縫鋼管廠家怎樣增加生產(chǎn)中的成材率?
這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過程產(chǎn)生,澆注制度不合理產(chǎn)生;重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān);夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)。
無縫鋼管廠家的和控制措施是:
1、改進(jìn)冷軋?jiān)O(shè)備,有效裂紋
減少鋼坯在高溫的停留時(shí)間,加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鋼坯量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻,控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2??刂坪盟浣饘傩碗x心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。
離心機(jī)要防止流槽振動(dòng)造成鋼坯濺出現(xiàn)象,承口砂芯要安放合適,鍍鋅無縫鋼管,避免產(chǎn)生毛刺??刂其撆鞒煞?,降低鋼坯的含硅量,沖入球化劑后W(Si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管,無縫鋼管廠家,且分段設(shè)置,并避免各段的冷卻水相互影響。