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反彎：0°~-90°3彎曲方向正反方向彎曲均可4彎曲精度（°）±0.5°5長度精度（mm）±1mm/m6彎曲速度（°/s）60°/s7***小彎曲軸間距mm650mm8彎曲邊***短長度mm60m***外形尺寸(m)12*1.5*1.610電控總功率17.5KW（實(shí)際功耗量5KW），380V，50-60Hz11鋼筋直徑ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ3212加工支數(shù)n1立式數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備組成清單序號(hào)名稱數(shù)量備注1行走軌道（含主機(jī)頭）2件長度為6米（機(jī)頭需纏纏繞膜）2邊料架2件兩件打包在一起3中間料架（含電控柜）1件電控柜需纏纏繞膜4操作臺(tái)1件屏泡沫防護(hù)，纏纏繞膜。5模具2套一套裝在設(shè)備上！6橫向料桿7根纏纏繞膜7工具箱1個(gè)配齊工具與電氣、氣動(dòng)配件、連接螺絲。該設(shè)備是河南建貿(mào)公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。隨著我國工業(yè)化、城市化進(jìn)程的持續(xù)推進(jìn)，勞動(dòng)力素質(zhì)逐漸改善，工人工資水平持續(xù)增長已成為必然趨勢(shì)，這給長期以來依賴人口紅利的施工企業(yè)帶來了較大的成本壓力，鋼筋工人工資持續(xù)上升，使得數(shù)控鋼筋加工裝備替代傳統(tǒng)手工加工及半自動(dòng)機(jī)械加鋼筋成為必然趨勢(shì)。套絲生產(chǎn)線到目前為止，國內(nèi)蓋梁骨架片焊接工作99.99%以上都是由人工焊接完成。存在效率低下，質(zhì)量不可控，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高與身體嚴(yán)重。河南建貿(mào)機(jī)械在這樣的市場(chǎng)環(huán)境下研發(fā)出國內(nèi)臺(tái)龍門式蓋梁骨架片焊接機(jī)器人（型KGL-5000）KGL-5000型蓋梁骨架片焊接機(jī)器人設(shè)備組成Y軸行走軌道30米兩根。焊接機(jī)器人主機(jī)（含兩套焊接系統(tǒng)）一套。蓋梁骨架片焊接機(jī)器人安裝條件場(chǎng)地平整與硬化20cm以上、室內(nèi)防雨。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(濟(jì)南市分公司)先后引進(jìn)了美國、德國、日本、澳大利亞等的先進(jìn)技術(shù)和工藝，建立了先進(jìn)的 鋼筋鋸床生產(chǎn)線和現(xiàn)代化檢測(cè)廠地，并成立了 鋼筋鋸床研究團(tuán)隊(duì)。 公司以科學(xué)的管理方法，精益求精的制造工藝，勇于創(chuàng)新的制造理念迅速壯大成為中國 鋼筋鋸床生產(chǎn)和出口廠地。



套絲生產(chǎn)線PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。 數(shù)控液壓鋼筋剪切套絲生產(chǎn)線介紹： 1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)： A 整體技術(shù)采用國際領(lǐng)先技術(shù)，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)領(lǐng)先； B. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期； C. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序； D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率； E. 滾絲主機(jī)選用國內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，終自動(dòng)滾絲成型； F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)； G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；



鋼筋套絲生產(chǎn)線成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)廣泛用于建筑,高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作,對(duì)于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,效率高,是我們公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,國內(nèi)首創(chuàng),安裝簡(jiǎn)單,使用方便。總之,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求性價(jià)比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。河南建貿(mào)機(jī)械路橋鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：● 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨,減噪音,壽命長等特點(diǎn)。● 整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨,噴砂,底漆,面漆工藝,限 度延長了設(shè)備的使用壽命● 本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期● 鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力● 節(jié)約場(chǎng)地：該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋?！?減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸● 提率：短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品● 保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正● 操作簡(jiǎn)單：設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡(jiǎn)單● 模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單使用




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