湖南湘潭伸縮縫修補(bǔ)料，湖南湘潭高速公路橋梁伸縮縫專用快速錨固維修加固修補(bǔ)速凝施工材料 2.1施工準(zhǔn)備 對(duì)伸縮縫進(jìn)行施工之前，施工人員需要結(jié)合圖紙的設(shè)計(jì)思路，按照一定的流程進(jìn)行操作。在檢查和驗(yàn)收階段，需詳細(xì)檢查伸縮縫邊梁，并對(duì)橋梁的平整度和順直度進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)配齊其中的帆布數(shù)量。 2.2切縫、開(kāi)槽 確定好伸縮縫的位置，在切縫處理之前，保證其表面的平整性。保證切割面的平整度，這樣可以有效檢測(cè)伸縮度，對(duì)路面表層進(jìn)行有效處理。在正式施工的過(guò)程中，要按照施工要求對(duì)伸縮縫表層進(jìn)行處理。當(dāng)平整度達(dá)到一定要求之后，需要結(jié)合開(kāi)槽的深度和寬度，按照樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行放樣，借助切割機(jī)對(duì)其表層進(jìn)行切割，表層的污染物，之后按照二次切縫的大小進(jìn)行鋪設(shè)。其中，開(kāi)槽的深度不能過(guò)小，在開(kāi)槽之后還需要對(duì)縫隙表面的鐵銹進(jìn)行處理。 2.3伸縮縫安裝 在正式吊裝之前，還需要對(duì)其中的伸縮縫進(jìn)行分段運(yùn)輸。如果安裝的溫度超出了設(shè)定的范圍，還需要對(duì)其中的每一個(gè)固定點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，選擇合適的范圍，調(diào)整其跨徑，參數(shù)需符合工程具體情況，在調(diào)整的過(guò)程中，將偏差控制在合理的范圍內(nèi)[2]。在正式安裝的過(guò)程中，還需要結(jié)合伸縮縫的中線進(jìn)行定位。在正式調(diào)整之后，需要選擇合適的鋼板進(jìn)行焊接，在其表層涂上防氧化材料，磨平相關(guān)的焊接口。按照臨時(shí)固定點(diǎn)的信息，結(jié)合工程實(shí)際，對(duì)其中的焊接點(diǎn)進(jìn)行處理，固定好相關(guān)的位置之后，還需要結(jié)合實(shí)際的情況，對(duì)位置進(jìn)行定位分析，保證每一個(gè)位置有一個(gè)固定點(diǎn)，按照焊接的層次，對(duì)位置進(jìn)行固定。 2.4伸縮縫焊接 橋梁伸縮縫裝置定位后，先焊接其中一側(cè)，使整個(gè)橋梁伸縮縫保持直線和平順，然后割開(kāi)鎖定鋼板。同時(shí)在另一側(cè)，通過(guò)螺旋千斤頂，調(diào)整伸縮縫隙的數(shù)值，橋梁伸縮縫中型鋼安裝間隙的確定既與橋梁實(shí)際伸縮量和設(shè)計(jì)伸縮量的差值有關(guān)，同時(shí)又與安裝溫度有關(guān)，將橋梁伸縮縫隙調(diào)整到計(jì)算數(shù)值后，立即將橋梁伸縮縫的環(huán)形鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊好，整個(gè)焊接過(guò)程中要采用分段點(diǎn)焊加固的方法，以免型鋼過(guò)熱產(chǎn)生變形，焊接采用高質(zhì)量的焊條，逐條焊接，先焊接頂面，再焊接側(cè)面， 焊接底面，確保焊接質(zhì)量。 2.5混凝土澆筑 在混凝土正式澆筑之前，還需要檢查模板的剛度和拼接效果，保證拼接縫之間連接嚴(yán)密。在澆筑過(guò)程中，需要借助清水清洗的方式對(duì)其表層進(jìn)行處理。在橋面和路面交接時(shí)，按照平整度的大小，對(duì)其表面進(jìn)行預(yù)測(cè)，減少跳車現(xiàn)象。

是以水泥為是結(jié)合劑，高強(qiáng)材料(石英砂)作為主骨料，軸以高分子份，減水劑早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料； 湖南湘潭快速型橋梁伸縮縫修補(bǔ)料本產(chǎn)品具有自流性好，快硬，早強(qiáng)。不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)景無(wú)污染，自密實(shí)，耐磨抗壓。 一、應(yīng)用范圍： ◆橋面伸縮縫的快速修補(bǔ) ◆水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)澆筑（JZ）型修補(bǔ)料 A、清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后，將周圍的板體基面松散物，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。 B、基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。 C、界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。 D、支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木?；蜾撃＃⒉扇》缆{措施。 對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。 E、制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。 F、澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。 G、養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。