精密鋼管概況:
目前,全世界生產(chǎn)精密鋼管的共計(jì)有110多個(gè) 的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠,其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè) 的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠。2000年,無縫精密鋼管全國表觀消費(fèi)量為418.0萬噸,其中國內(nèi)供應(yīng)量的382.1萬噸,占國內(nèi)總需求的91.4%。進(jìn)口為35.9萬噸,占國內(nèi)總需求的8.59%。同年石油管消費(fèi)量大約為91萬噸。進(jìn)口約25.2萬噸。進(jìn)口管占國內(nèi)總消費(fèi)量的大約70%,其中進(jìn)口管占國內(nèi)總消費(fèi)量的27.69%,石油管進(jìn)口量約占無縫精密鋼管總進(jìn)口量的大約70%。從日本進(jìn)口的石油管占總進(jìn)口量一半以上。中國 的石油套管生產(chǎn)基地——天津精密鋼管公司2000年的精密鋼管產(chǎn)品出來為52.20萬噸,其中石油套管產(chǎn)量為36.41萬噸。套管占全國石油產(chǎn)量的一半以上。在產(chǎn)量和銷售量上都占中國套管市場的 位。
從國際和國內(nèi)兩個(gè)市場來看,無縫精密鋼管(包括石油專用管)的現(xiàn)有生產(chǎn)能力均已大于需求。所以,今后的重點(diǎn)應(yīng)放在充分發(fā)揮現(xiàn)有機(jī)組的能力,開發(fā)出高強(qiáng)度等級(jí)、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產(chǎn)品。也是 針對(duì)當(dāng)前我國鋼鐵市場進(jìn)行優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的內(nèi)容。這也是增加在國內(nèi)外產(chǎn)品競爭力、擴(kuò)大市場份額的關(guān)鍵所在。就是說,提高國內(nèi)精密鋼管企業(yè)的市場競爭力是加和WTO以后國內(nèi)企業(yè)長期的任務(wù)和成功發(fā)展的關(guān)鍵。
精密鋼管冷加工方式的配置
按冷軋和冷拔使用情況,方式配置可有單一冷軋、單一冷拔和冷軋冷拔結(jié)合3種方案。
(1)單一冷軋方案。
和冷拔相比,冷軋變形時(shí)應(yīng)力狀態(tài)好,道次變形量大,可減少中間工序并縮短生產(chǎn)周期,能降低消耗和降低成本,適宜加工塑性差的高合金精密鋼管和難變形的有色金屬。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)力低,生產(chǎn)靈活性較小。
(2)冷軋冷拔結(jié)合的方案。
是管材冷加工的合理方案,冷軋冷拔相結(jié)合可發(fā)揮冷軋變形量大和冷拔生產(chǎn)靈活的優(yōu)點(diǎn),以減少工序、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)力和擴(kuò)大品種。采用冷軋冷拔結(jié)合方案時(shí),通常是管料先在冷軋機(jī)上軋到定壁或定壁前的某個(gè)道次,然后進(jìn)行拔制,直至成品道次。
(3)單一冷拔方案。
由于冷拔的道次變形量較小,變形道次多,中間工序多,生產(chǎn)周期長,金屬及輔助材料消耗大,單一冷拔方案不是 方案。但拔管機(jī)結(jié)構(gòu)比冷軋機(jī)簡單,投資少,操作容易掌握,工具的制造和更換方便,生產(chǎn)靈活性大,生產(chǎn)力也較高。故采用單一冷拔方案來加工碳鋼、低合金精密鋼管和一般有色金屬管在實(shí)際生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。
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