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除塵布袋的磨損主要是指除塵布袋在使用的過程中經(jīng)過反復的過濾與反吹狀態(tài)的切換,除塵布袋與收縮,除塵布袋與除塵器骨架產(chǎn)生摩擦。除塵布袋的燒毀有的除塵器要處理的粉塵溫度比較高,所處理的煙氣高于除塵布袋的承受溫度就要造成損傷嚴重的就會破損。 除塵布袋的腐蝕有的煙氣中含有害成分引起濾料的化學反應,造成濾料的機械性能下降而破損失效。除塵布袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標工況,可分為氣體腐蝕和液體腐蝕,有害氣體成分在存在液體的情況下,易于造成除塵布袋的損害。 因煙氣中存在液態(tài)成分,與粉塵形成糊狀物質,堵塞濾袋空隙,造成糊袋導致除塵失效。除塵布袋是除塵器的心臟,除塵布袋的損壞會造成整臺除塵器不能工作,在工作中要及時檢查除塵布袋的情況,一旦有情況就要及時的縫補維修,以免造成擴散。 布袋除塵器結構組成由:除塵器出灰斗、進排風道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及(袋籠骨)、手動進風閥,氣動蝶閥、脈沖清灰機構等。布袋除塵器工作原理:布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設備,利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
凱陽環(huán)保設備(寧夏分公司)十分重視質量管理,建立了完善,持續(xù),檢測體系。多年來以建立起了完善的銷售網(wǎng)絡,有著豐富實踐經(jīng)驗高素質的技術人員組成的銷售和技術服務隊伍,隨時竭誠為廣大用戶服務;將負責有關 布袋除塵器產(chǎn)品的技術服務,技術咨詢,銷售,此外還可以根據(jù)用戶的要求定制,設計,制造各種非標準 布袋除塵器產(chǎn)品。
根據(jù)關于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導意見要求,到“”末,水泥顆粒物排放在2009年基礎上再降低50%,明確2010—2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器(低壓脈沖除塵器),這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長奠定了良好基礎。 鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個原則:不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、阻力、為用戶節(jié)省投資,除塵器管道要與生產(chǎn)設備統(tǒng)一考慮,使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟:鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合,少占用空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。 鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多,一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時,則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當增加,但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的管連接各個除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。 為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內沉積,除塵器收塵管道應盡量避免水平布置,是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無危險的管道,且管內流速大于18m/s時,也可水平布置。
除塵設備工作原理不同、結構特性不同,其除塵設備運行規(guī)程也是不同的。脈沖布袋吃重慶操作要點。操作前,檢查除塵系統(tǒng)各部設備完好、各部設備單機試車正常。堅持“先開除塵設備及其附機、后開生產(chǎn)設備;先停生產(chǎn)設備、后停除塵設備及其附機”的程序,組織除塵系統(tǒng)運行。 具體指令按生產(chǎn)調度指(手動或自動)執(zhí)行。運行過程有特異表征時,應請示報告后處理。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。脈沖布袋除塵器運行檢查運行過程發(fā)生異常聲音、振動、冒煙、異常氣味時,應查明后處理,并做好記錄。 正常運行過程中至少2小時巡檢一次。脈沖布袋除塵器故障處理發(fā)現(xiàn)故障時,應及時處理,排除故障。引風機螺栓松動,銷折斷,缺水缺油。濾袋破漏,超標排放。電氣線路失靈。卸灰閥或聲音異常電機燒毀。 浙江溫州機械廠的李經(jīng)理您好,訂購的MC-120脈沖單機布袋除塵器昨天已發(fā)貨裝車,隨車配備的除塵器配件有除塵器濾袋240條,骨架120只,脈沖控制儀1臺,我人員隨后會到貴單位負責指導安裝,后期產(chǎn)品質量檢測和跟蹤,培訓崗位工人和相關人員,并負責調試礎?
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