鋼筋籠滾焊機優(yōu)勢及特點:
1、采用西門子、施耐德等進口電控元器件,確保設備運行平穩(wěn)
2、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動,盤筋不移動
3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個工程通常需要2—7種模板
4、主筋間距決定于人工預先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
5、當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時,需要人工更換模板以及重新布置套管,約需1小時
6、外箍筋間距取決于行走電機與旋轉(zhuǎn)電機之轉(zhuǎn)速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調(diào)節(jié),對電機的同步性有較高要求
7、配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而
8、配有多組分料盤,防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂
9、操作簡單,工人通過簡單學習培訓即可上崗
10、零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷
11、為減輕工人勞動強度和提高工人施工形象,鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可供用戶選擇(不)
12、運輸安裝方便。設備采用模塊化設計,由上料架、主機、下料機構(gòu)三大部分組成,之間可快速拆裝,設備 即可完成拆裝。
因 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品批次不同, 鐓粗機生產(chǎn)廠家原材料價格不同,具體詳細價格請聯(lián)系我們建貿(mào)機械(麗水市分公司)的銷售經(jīng)理。
起始焊接:在鋼筋籠的頭部,固定盤和盤同步運動,將盤筋并排連續(xù)繞幾圈;之后與主筋 焊接牢固正式焊接:固定盤和盤同步運動,盤同時向向前偏,這個樣子盤筋自動纏繞在主筋上,同時 進行焊接,從而形成鋼筋籠產(chǎn)品
鋼筋籠纏繞機安裝與使用
需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將*一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。
鋼筋籠繞筋機主要參數(shù):
并且,要在實際進行勘察之前,做好對于手頭各項設備缺陷的分析與記錄,且根據(jù)現(xiàn)有設備的缺陷,預測可能出現(xiàn)的勘察偏差,然后再依據(jù)勘察方案開展實際的勘察工作??辈烊藛T還要結(jié)合各項設備的精度要求,做好對于偏差的讀取,以避免勘察結(jié)果偏離實際狀況。
套筒螺紋連接法施工時,套筒施工要求較高,兩鋼筋籠制作好后,容易造成軸線不對中;每根鋼筋接頭不能都剛好密封相貼;套筒套住一側(cè)多,一側(cè)少的問題,抗拉強度達不到設計要求。
如何避免這些問題,施工呢?首先,鋼筋絲頭加工和鋼筋端頭切平很關鍵,鋼筋端頭一定要切平,一側(cè)多一側(cè)少要劃線控制,絲頭不能太緊也不能太松(切絲要注意不能太深),端頭好磨一下,切的時候磨一下,浪費時間不是很長,只是一個習慣一個理念的問題。
鋼筋籠檢測管的問題: