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多繩摩擦式機天輪裝置和導(dǎo)向輪裝置1 、天輪裝置：天輪裝置作用：天輪裝置用于落地式多繩摩擦式機，每臺機上用兩組 安裝在井架上，用來改變鋼絲繩的方向和根據(jù)系統(tǒng)要求調(diào)整容器的中心 距，是機的主要承力件之 輪裝置規(guī)格：（1）天輪的公稱直徑與摩擦輪的公稱直徑相同；（2）繩距和繩槽直徑與摩擦輪的相同；（3）輪體個數(shù)與機繩數(shù)相同。天輪裝置結(jié)構(gòu)：每套由數(shù)個單獨的輪子組成，其中有一個輪子用平鍵與軸連接，稱作固定輪， 鋼絲繩運動時帶動固定輪轉(zhuǎn)動，固定輪又帶動天輪軸一起轉(zhuǎn)動，其余的輪子與天輪軸是游動的，稱作游動輪，其游動輪的每一個輪轂與軸之間各裝有四個半軸瓦 （銅瓦），四個輪子之間有 0.2 －0.5mm 的軸向間隙，當(dāng)各鋼絲繩的線速度不完全 相同時，游動輪與軸之間能自由的相對轉(zhuǎn)動。輪緣槽裝有襯墊使鋼絲繩得以保護， 以免鋼絲繩與鋼輪鑄鋼輪緣相摩擦，從而提高鋼繩的使用壽命。輪緣和輪轂都是 鑄鋼件，與輻條（槽鋼） 相焊接，一般情況，天輪裝置的輪子是整體的，大型提 升機天輪裝置的輪體可作成兩瓣對分結(jié)構(gòu)，稱為剖分式天輪，兩端用球面向心滾 子軸承支撐在鑄鋼軸承座上。




(1)根據(jù)《煤礦規(guī)程》要求①除移動式的或輔助性的絞車外，裝置的天輪、滾筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的***小直徑與鋼絲繩直徑之比值，應(yīng)符合下列要求: ②井上裝置的滾筒和圍抱角大于 90°的天輪，不得小于 80;圍抱角小于 90°的天輪，不得小于 60。 ③井下絞車和鑿井絞車的滾筒、井下架空乘人裝置的主導(dǎo)輪和尾導(dǎo)輪、圍抱角大于 90°的天輪，不得小于 60;圍抱角小于 90°的天輪不得小于 40。 ④矸石山絞車的滾筒和導(dǎo)向輪，不得小于 50。 ⑤在以上裝置中，如使用密封式鋼絲繩，應(yīng)將各相應(yīng)的比值增加20%。 ⑥懸掛水泵、吊盤、管子用的滾筒和天輪，鑿井時運輸物料的絞車滾筒和天輪，傾斜井巷絞車的游動輪，矸石山絞車的壓繩輪以及無極繩運輸?shù)膶?dǎo)向滾等，不得小于 20。 ⑦通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣，其高差:用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍;懸吊用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1倍。天輪的各段襯墊磨損達到1根鋼絲繩直徑的深度時，或沿側(cè)面磨損達到鋼絲繩直徑的 1/2 時，必須更換。



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天輪安裝與調(diào)整 天輪裝置安裝應(yīng)按《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231-2009標準的有關(guān)規(guī)定進行安裝。本說明書僅就本部件的特殊要求作如下說明: ①天輪架上的開口尺寸應(yīng)按圖紙要求，這樣在更換軸瓦時，游動輪的輪子就可以沿軸向移動大于二分之一鋼繩繩距的距離，以保證更換軸瓦所需的軸向空間。 ②軸承座下面的安裝平面應(yīng)是加工平面，并且高于天輪平臺，在天輪平臺與軸承座之間應(yīng)放置一個鋼架或厚鋼板(屬于井架的一部分)，高度尺寸由礦井設(shè)計單位根據(jù)現(xiàn)場情況自行決定。天輪調(diào)整好后，將此鋼架或厚鋼板焊在天輪架上。 ③ 軸承座兩側(cè)的安裝斜鐵，在調(diào)整好后，外側(cè)的一個應(yīng)與加工過的安裝平面焊接，焊縫高不低于15 mm。 ④ 兩端球面向心滾子軸承安裝時應(yīng)進行清洗，清洗后，填充潤滑脂。填充量應(yīng)填滿整個軸承，并填滿軸承座體空間的三分之一--二分之一為宜。軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 ⑤安裝時，右端軸承蓋直接壓緊軸承外圈，左端軸承端蓋與軸承外圈應(yīng)有不小于1.5 mm的間隙。 ⑥軸兩端面螺紋孔是拆換軸承時用來打高壓油用的。平時用塞頭堵住，以防臟物進入油孔。 ⑦安裝前應(yīng)將銅瓦拆下清洗，清洗完畢裝上時，應(yīng)在左右兩半瓦之間和在銅瓦上內(nèi)油槽涂滿潤滑脂。



礦用游動天輪的輪體除作旋轉(zhuǎn)運動外，還可以軸向移動， 主要適用于串車。 礦用天輪又叫固定天輪，鑿井天輪，天輪，天輪安裝在 井架上，作支撐，供礦井時支拖機卷筒到容器 之間，引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用。 輪產(chǎn)品介紹: 天輪安裝在井架上，作支撐，供礦井時支拖機卷筒 到容器之間，引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用。繩槽帶塑襯或膠塊， 增加鋼絲繩的使用壽命。 礦用天輪產(chǎn)品優(yōu)勢 (1)對固定軸、游動軸及鋼繩完全無磨損、耐高壓、自潤滑、特別耐磨，使用壽命2年以上，其固定或游動軸基本可使用不換中煤集團。 (2)模壓或部件式鋼制天輪，外輪繩槽均配置超耐磨非金屬襯塊，無磨損、無滑跳、、耐磨、耐用。




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