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以下是:安徽銅陵表處理噴砂價(jià)格的圖文介紹
表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備(銅陵市分公司)擁有技術(shù)精湛的自主研發(fā)團(tuán)隊(duì),以滿足客戶需求為目標(biāo),以為用戶提供高價(jià)值 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品為己任,按照客戶需求,為客戶研制出滿意放心的 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn) 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品需求多元化,質(zhì)量穩(wěn)定化。
磨料射流是指磨料在某種外動(dòng)力的作用下被加速后,高速運(yùn)動(dòng)的磨料所形成的射流。
磨料流是指高速運(yùn)動(dòng)的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。
磨料射流可以有載體如噴砂機(jī)和高壓水清理機(jī)中的壓縮空氣和壓力水,也可以無載體,如拋丸機(jī)中的機(jī)械磨料射流。
根據(jù)射流動(dòng)力的不同,磨料射流可以分為空氣磨料射流、安徽銅陵附近液體磨料射流、安徽銅陵同城氣液磨料射流和機(jī)械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點(diǎn)歸納如下。
磨料射流的特點(diǎn) 射流種類
特點(diǎn)
空氣磨料射流
磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運(yùn)動(dòng),壓縮空氣是磨料運(yùn)動(dòng)的載體,磨料流為兩相流。
液體磨料射流
磨料自始至終是在水的作用下運(yùn)動(dòng),水是磨料運(yùn)動(dòng)的載體,磨料流為兩相流。
氣液磨料射流
磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運(yùn)動(dòng),這時(shí),壓縮空氣和水共為磨料運(yùn)動(dòng)的載體,磨料流為三相流。
機(jī)械磨料射流
磨料是在離心拋輪的作用下運(yùn)動(dòng),磨料流中只有磨料顆粒,而無其它任何載體,磨料流為單相流。
四種射流動(dòng)力體現(xiàn)在三類射流設(shè)備中,即噴砂機(jī)、安徽銅陵同城高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)。因此,除以上的分類外,目前各生產(chǎn)廠家還以產(chǎn)品即射流設(shè)備進(jìn)行分類,一般按照噴砂機(jī)、安徽銅陵同城高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)三種產(chǎn)品進(jìn)行分類。
二、安徽銅陵同城磨料射流的功能及用途
磨料射流是靠高速運(yùn)動(dòng)的磨粒來完成加工的,因?yàn)?,磨料射流具有微刃切削加工、安徽銅陵同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點(diǎn),因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1.工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、安徽銅陵同城殘鹽、安徽銅陵同城殘油等;
黑(有)色鑄造件的氧化皮、安徽銅陵同城型砂等;
無余量加工精密鑄件的氧化皮、安徽銅陵同城型砂等;
機(jī)械加工件的殘留物、安徽銅陵同城微毛刺等;
焊接件的氧化皮、安徽銅陵同城焊渣等;
冷、安徽銅陵同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、安徽銅陵同城銹蝕層等;
各種模具型腔的脫模劑、安徽銅陵同城沉積物等;
陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;
塑料成型件的飛邊;
物體表面的放射性元素;
橋梁、安徽銅陵同城水電站閘板、安徽銅陵同城船舶、安徽銅陵同城建筑物;
機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層;
火車車廂;
各種管道和容器罐;
舊機(jī)件的油污、安徽銅陵同城附著物等;
集裝箱的殘漆、安徽銅陵同城銹蝕層和附著物等;
瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層;
裝飾表面的劃傷…….
2 .工件表面涂覆前的前處理
噴漆、安徽銅陵同城烤漆前;
噴塑前;
金屬噴涂前;
鍍鋅、安徽銅陵同城鉻、安徽銅陵同城鎳前;氧化處理前;
探傷前……
3 .改變工件的物理機(jī)械性能
提高或降低表面粗糙度;
變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;
提高表面的潤滑狀態(tài);
降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音;
提高表面的摩擦系數(shù)……
4 .工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;
獲得亞光或漫反射表面;
木器制品表面的拋光……
怎樣選適合自己所需的空壓機(jī)
工作壓力(排氣壓力)的選型:
當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購空壓機(jī)時(shí),首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機(jī)的壓力,(該余量是考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長(zhǎng)短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量).當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大.
因此,當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝.
容積流量的選型:
①在選擇空壓機(jī)容積流量時(shí),應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量);
②新項(xiàng)目上馬可根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的流量值進(jìn)行選型;
③向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型;
④空壓機(jī)站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實(shí)際用氣情況進(jìn)行選型;
合適的選型,對(duì)用戶本身和空壓機(jī)設(shè)備都有益處,選型過大浪費(fèi),選型過小可能造成空壓機(jī)長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端.
功率與工作壓力、安徽銅陵附近容積流量三者之間的關(guān)系
在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí),容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺(tái)22KW的空壓機(jī),在制造時(shí)確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機(jī)主機(jī)技術(shù)曲線計(jì)算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當(dāng)確定工作壓力為8bar時(shí),轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)超負(fù)荷),這時(shí),排氣量為3.6m3/min;因?yàn)?轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推.
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可.
因此,選配空壓機(jī)的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量, 是供電容量
鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐?,F(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、安徽銅陵鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前,應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、安徽銅陵氧化皮、安徽銅陵油污、安徽銅陵焊渣、安徽銅陵灰塵、安徽銅陵水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:
(一)噴砂處理施工要求
雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī),在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ希蛇_(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí),其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、安徽銅陵無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。
?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马?xiàng)(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))
1.噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí),應(yīng)停止噴砂。
3.經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面,在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理,或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。
4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí),應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí),必須穿干凈的工作服(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))。
二、安徽銅陵熱噴涂鋅
(一)主要設(shè)備
壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、安徽銅陵乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。
(二)工作原理
以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力,在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
(三)噴料要求
1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。
2.鋅絲應(yīng)光潔、安徽銅陵無銹、安徽銅陵無油、安徽銅陵無折痕,直徑為2.0~3.0mm。
?。ㄋ模﹪娡抗に囈? 1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、安徽銅陵干燥,壓力不得低于0.4Mpa。
2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。
3.噴槍移動(dòng)速度,以一次噴涂厚度達(dá)到25~80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時(shí),再進(jìn)行下一層噴涂。
?。ㄎ澹﹪娡渴┕ぷ⒁馐马?xiàng)
在施工時(shí),(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時(shí),則容易返銹
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