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土工布的特點(diǎn):

透水性能好,編織土工布的合成纖維之間存在孔隙,具有良好的透水性能,同時(shí)能阻隔塵土及細(xì)小顆粒滲透。

強(qiáng)度高,因?yàn)橛筛叻肿雍铣衫w維編織而成,具有良好的韌性和強(qiáng)度。

耐腐蝕性強(qiáng),在潮濕的環(huán)境中長(zhǎng)期耐酸堿腐蝕,同時(shí)防微生物防蟲蛀效果好。

由于材質(zhì)輕、綿柔,在運(yùn)輸、裁剪鋪設(shè)及施工各個(gè)環(huán)節(jié)均比較方便,施工成本低。

 




土工布鋪設(shè)的基本要求:
1、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方,水平接縫的距離須大于1.5m。
2、在坡面上,對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。
3、所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。
土工布鋪設(shè)工藝要求:
1、 基層檢查:檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí),如有異物,應(yīng)事無處理妥善。
2 、試鋪:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。
3 、檢查撒拉寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。
4、定位:用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。
5、對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直,針腳應(yīng)均勻。
6、縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整,是否存在缺陷。
7、如存在不合要求的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

 




 

 

土工布的鋪設(shè)方法:
1、 用人工滾鋪,布面要平整,并適當(dāng)留有變形余量。
2、 長(zhǎng)絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法??p合和焊接的寬度一般為0.1m以上,搭接寬度一般為0.2m以上??赡荛L(zhǎng)期外露的土工布,則應(yīng)焊接或縫合。
3、 土工布的縫合:
所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行(例如,點(diǎn)縫是不允許的)。在重疊之前,土工布必須重疊少150mm。小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少是25mm。
縫好的土工布接縫包括1行有線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為小張力超過60N的樹脂材料,并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。
任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。
必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后,土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層。
布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。
4 、在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是 的長(zhǎng)絲土工布的連接方法,即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達(dá)到融熔狀態(tài),并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕(雨雪天)天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下,土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法,即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接,且采用防化學(xué)紫外線的縫合線。
縫合時(shí)小寬度10cm,自然搭接時(shí)小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時(shí)小寬度為20cm。
5、 對(duì)于縫接,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。
6 、土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。
7、 土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。
8、 各層的土工布相慶的編號(hào)為TN、BN。
9 、膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。

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