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長期以來億銘泰(佛山市分公司)堅持“發(fā)展經(jīng)濟、服務(wù)社會”的經(jīng)營宗旨，以 無縫鋼管市場為導(dǎo)向，以科技為依托，科學(xué)管理，科學(xué)決策，不斷總結(jié)積累生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗，積j i引進先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，努力提高生產(chǎn)技術(shù)水平，提高 無縫鋼管產(chǎn)品科技含量，保持生產(chǎn)技術(shù)水平始終處于同行業(yè)較前位置。同時建立了一整套完善的售后服務(wù)體系，優(yōu)化 無縫鋼管服務(wù)質(zhì)量，注重服務(wù)實效，健全市場管理。跟蹤市場調(diào)查，反饋用戶意見，誠實守信，滿足用戶要求，取得良好效果。通過不斷努力，企業(yè)管理水平明顯提高， 無縫鋼管規(guī)模效益逐步擴大，企業(yè)綜合實力不斷增強，企業(yè)已迅速邁入經(jīng)濟發(fā)展的快車道，企業(yè)發(fā)展前景廣闊。



未經(jīng)前處理的鋼管，冷拔時因鋼管表面與模具之間摩擦系數(shù)過大而使拔制不能進行；只有經(jīng)過前處理工序，使鋼管先進行除銹，并通過磷化、皂化等處理，使其內(nèi)、外表面形成一種致密的金屬皂膜，以減小鋼管與模具之間的摩擦，從而保證拔制的順利進行。同時，通過前處理還可以減少模具的損耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均勻，防銹效果好。

鋼管前處理應(yīng)注意以下幾點：

（1）酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗。

（2）生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)達不到指標(biāo)時，應(yīng)及時進行調(diào)配。

（3）要嚴格控制處理液的溫度與操作時間。




 大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明： 
  1.板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗; 
  2.銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; 
  3.預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率; 
     4.成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形， 形成開口的"O"形 
  5.預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接; 
  6.內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接;      
     7.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接; 



具體控制精度高、工作穩(wěn)定、抗污染、耐震動能力比較強、實際操作方便。退火鋼管可實現(xiàn)系統(tǒng)的管理，實現(xiàn)設(shè)備自動化的系統(tǒng)自調(diào)節(jié)。 退火鋼管 在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，從而存在不一定是互相垂直的比較大外徑和小外徑，比較大外徑和小外徑之差為橢圓度或不圓度。為了能夠有效控制橢圓度，有的退火鋼管 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的指標(biāo)，一般情況下規(guī)定是不超過外徑公差經(jīng)過供需雙方協(xié)商后執(zhí)行即可。彎曲的退火鋼管在長度方向上呈曲線狀，一般是鋼塑復(fù)合管大口徑涂敷鋼管鋼塑復(fù)合管實現(xiàn)熱浸鍍鋅鋼管作為基體，經(jīng)粉末熔融噴涂技術(shù)在內(nèi)壁可涂敷塑料、功能優(yōu)異的特點顯著。退火鋼管安裝使用方法，而且能代替鋁塑復(fù)合管在大口徑自來水輸送上發(fā)揮重要的作用。


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