建貿(mào)鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材，生產(chǎn)嚴謹，故障率遠低于行業(yè)平均水平，河南建貿(mào)鄭重承諾繞筋機整機質(zhì)保一年，不僅要把好的產(chǎn)品銷售出去，還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務，盡快速度為客戶安裝設備，盡快速度為客戶解決問題。 鋼筋籠繞筋機，主要由小車部分（包含鋼筋承接圓盤、防線調(diào)直器、軌道）、動力柜（數(shù)控記憶作業(yè)參數(shù)）、傳動結(jié)構(gòu)（電機、滾籠支架）組成。主要適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等大型工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工。河南建貿(mào)機械全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠，全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度，該裝置的式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。建貿(mào)機械鋼筋籠繞筋機配置型號（圖文詳解）鋼筋籠卷籠機繞筋機做籠子必看建貿(mào)機械繞筋機配置型號詳解：鋼筋籠卷籠機繞筋機1、自動送線機構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購還需切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購功率：1500型以下設備13KW（含上料機構(gòu)）功率：1500型以下設備13KW（含上料機構(gòu)）2、自動焊接，焊點，減輕勞動強度。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購3、 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。能控制在25px之內(nèi)功率：1500型以下設備13KW（含上料機構(gòu)）4、 自動托籠設計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。還需切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上鋼筋籠滾焊地籌建指南：A2000以上型號設備20KW每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50～450mm可任意5、自動上料裝置，加快上料速度，提率。6、 模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。盤電機及電機電源電纜采用坦克鏈式保護能控制在25px之內(nèi)熟練工人使用設備生產(chǎn)7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。8、 控制：PLC、屏、變頻器。

產(chǎn)品介紹：鋼筋籠成型機主要是采用摩擦傳動原理－即鋼筋籠平置于2組動力 托輥之間傳動，小車載著線材平行于主機勻速進行，產(chǎn)地螺旋狀繞筋 ，過程中施焊（亦可快速纏繞后施焊或綁扎）直至完成生產(chǎn)全過程。產(chǎn)品優(yōu)勢：1：本機加工速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3－6人可生 產(chǎn)10－20多節(jié)鋼筋籠。2: 本機質(zhì)量穩(wěn)定：機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定質(zhì) 量不變。3: 本機轉(zhuǎn)運便捷：組合式設計使報運安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設 備，適應工廠化大批量國定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。4: 本機功耗低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節(jié)能而且不影響 總電容的配比。5: 本機流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍 筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程。6: 本機采用螺紋連接技術(shù)可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝建貿(mào)廠家鋼筋籠繞筋機設備優(yōu)勢：1>解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，提高工作效率2> 采用大品牌廠家變頻器、PLC等，確保設備運行穩(wěn)定；3> 設備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；4> 鋼筋籠直徑誤差控制精準，可達到極限偏差要求；5> 繞筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；6> 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；7> 配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；8> 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；9> 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；10> 熟練工人使用設備生產(chǎn)，效率高；11> 可根據(jù)客戶要求定制設備；鋼筋墩粗機的安裝方法：一，調(diào)四只繃簧彈力要持平使開關(guān)板和繃簧板開關(guān)上下要平行不超越0.2mm二，繃簧板背面脫離模座平面2-4mm三，換向手柄拔到前腔方位，使壓力油進入前腔活塞朝后運轉(zhuǎn)40-60mm換向手柄再拔在中部方位，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)方位，使正常運轉(zhuǎn)時活塞不沖過頭。