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聚氨酯與聚脲分子結(jié)構(gòu)上的異同點(diǎn)
聚氨酯是由含端異氰酸酯化合物與含多羥基化合物經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)，形成具有氨酯鍵的高分子材料。
該反應(yīng)需要一定的溫度，并且需要催化劑。其所形成的高分子材料固化成膜后，高分子鏈上含有多種化學(xué)鍵，如：碳碳鍵、醚鍵、酯鍵、氨酯鍵，也含有少量脲鍵等。
聚脲是含端多異氰酸酯與端多元胺(包括樹脂和擴(kuò)鏈劑)反應(yīng)所形成的具有脲鍵的高分子材料。
它無需催化劑，也不須加熱即可迅速反應(yīng)。噴涂聚脲(SPUA)需加熱，以調(diào)節(jié)粘度，便于均勻噴出成膜。其固化后高分子鏈中含有碳碳鍵、醚鍵、脲鍵、酯鍵、氨酯鍵等。
1)聚氨酯固化成膜后和聚脲固化成膜后，分子鏈中所含的化學(xué)鍵種類是相同的或相似的。
2)無論是聚氨酯還是聚脲，必須先制成含端基為異氰酸酯的預(yù)聚體或半預(yù)聚體或齊聚物。也有人將聚脲稱為一種特殊的聚氨酯或高力學(xué)性能的聚氨酯。
二、不同點(diǎn)
1)盡管聚氨酯和聚脲固化成膜后，所含化學(xué)鍵的種類相同或相似，但聚氨酯橡膠膜中對(duì)其物理性能起關(guān)鍵作用的官能團(tuán)為氨酯鍵，而聚脲固化后對(duì)其性能起關(guān)鍵作用的官能團(tuán)為脲鍵。在聚氨酯和聚脲中都會(huì)有氨酯鍵和脲鍵，但由于在聚氨酯固化后的橡膠膜中，氨酯鍵數(shù)量大大超過脲鍵，其性能主要由氨酯鍵所決定;而聚脲固化后的橡膠膜中脲鍵的數(shù)量超過氨酯鍵數(shù)量，其性能主要由脲鍵所決定。
2)脲鍵強(qiáng)度大大超過氨酯鍵強(qiáng)度，并且脲鍵很穩(wěn)定。
3)對(duì)于市場(chǎng)上常見的噴涂聚氨酯(脲)或稱雜合聚脲(hybride)，在雙組分中除采用氨基聚醚以及端氨基擴(kuò)鏈劑外，還有羥基類物質(zhì)(如聚醚、聚酯等)以及催化劑。雜合聚脲中氨類物質(zhì)的量在交聯(lián)固化劑中應(yīng)在20%～80%，如果低于20%則稱為聚氨酯。
4)單組分聚氨酯固化過程中，1個(gè)水分子消耗2個(gè)NCO，產(chǎn)生1個(gè)脲鍵，分子結(jié)構(gòu)中氨酯鍵的數(shù)量仍大大超過脲鍵數(shù)量，其力學(xué)性能遠(yuǎn)低于單、雙組分聚脲(包括雜合聚脲)。即使加入潛伏性固化劑，其氨酯鍵仍然大于脲鍵數(shù)量。常見的潛伏性固化劑為羥基和氨基同時(shí)封端化合物，解封后，與NCO(異氰酸酯)反應(yīng)形成氨酯鍵和脲鍵。潛伏性固化劑只不過抑制CO2氣泡的數(shù)量，抑制肉眼可見泡孔的產(chǎn)生。相當(dāng)部分的NCO還是靠水分子反應(yīng)形成脲鍵，只不過所產(chǎn)生CO2的速度和數(shù)量大大減少，不形成氣孔。交聯(lián)點(diǎn)有脲鍵，也有氨酯鍵。
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生產(chǎn)原料
彩色混凝土路面磚分為面料層和結(jié)構(gòu)層。結(jié)構(gòu)層的主要生產(chǎn)原料包括：水泥、中砂、15毫米以下的碎石或石屑；
面料層的主要原料包括：水泥中砂、顏料和各種面料，各種面料是根據(jù)具體需要添加，如光亮劑、白色石米等。
生產(chǎn)工藝
彩色混凝土路面磚生產(chǎn)工藝主要包括原料處理、成型、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)是指按具體需要進(jìn)行各種面料的處理。
原料處理：原料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。根據(jù)生產(chǎn)原料的分層進(jìn)行原料處理。
結(jié)構(gòu)層的原料處理，將各種原料按照強(qiáng)度等級(jí)要求的比份，用雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)充分均勻的混合，或者 是MP系列立軸行星式混凝土攪拌機(jī)。其中，水泥的用量直接影響產(chǎn)品的強(qiáng)度質(zhì)量，在有效范圍內(nèi)隨著水泥含量的增加，強(qiáng)度會(huì)隨之提高。使用石屑還應(yīng)注意硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料應(yīng)符合燒失量不大于8%；不含有影響混凝土性能的有害成分及其它夾雜質(zhì)。另外，小于5毫米粒徑的石屑含量應(yīng)控制在70%以下，以免影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和散水性能。
