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以下是:湖北黃岡聲測(cè)管施工銷(xiāo)售廠家的圖文介紹
橋梁樁基聲測(cè)管的施工工藝如下:(一)鉆孔灌注樁根據(jù)地質(zhì)情況,本工程鉆孔樁采用CZ30型沖擊鉆管錐分次成孔法鉆進(jìn)成孔,施工方法如下:1.測(cè)量定位采用全站儀坐標(biāo)法對(duì)鉆孔樁樁位放樣,埋好護(hù)筒后在護(hù)筒四周標(biāo)記。2.鉆孔前準(zhǔn)備(1)平整場(chǎng)地,圍堰筑島旱地島面高于地面10~20cm,水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0~1.5m,筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。(2)埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用6~10mm鋼板卷制,護(hù)筒直徑較鉆孔直徑大20~25cm,長(zhǎng)度視地質(zhì)條件不同而異,一般采用開(kāi)挖埋設(shè)法,開(kāi)挖直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大80~100cm,吊裝就位后,對(duì)中檢查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周對(duì)稱分層填壓夯實(shí),護(hù)筒的埋深旱地不少于1m,護(hù)筒頂面應(yīng)高于島面0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、湖北黃岡附近護(hù)筒底應(yīng)進(jìn)入河床底不少于0.5m。(3)粘土選備:鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土,以滿足造漿需要,粘土以造漿能力強(qiáng),粘度大為好。(4)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對(duì)鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆關(guān)系重大,就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心,并將鉆機(jī)支墊牢固。3.鉆進(jìn)(1)泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能,不需要在孔外先制備泥漿,可直接往孔內(nèi)加粘土,通過(guò)管錐的沖壓作用,自身造漿。施工中,每工班至少測(cè)定兩次泥漿性能。(2)開(kāi)孔為保證鉆孔能順利進(jìn)行,須對(duì)護(hù)筒底孔壁進(jìn)行處理,開(kāi)孔時(shí),不要急于進(jìn)尺,在護(hù)筒底1m范圍內(nèi),多填粘土,用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復(fù)沖擠以加固護(hù)筒底孔壁,護(hù)筒底孔壁加固好后,即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。(3)小管錐鉆進(jìn)護(hù)筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進(jìn),管錐邊鉆進(jìn)邊出碴,鉆進(jìn)時(shí)可一次鉆至孔底,也可分段成孔。(4)擴(kuò)孔:當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級(jí)更換管錐,進(jìn)行擴(kuò)孔,直至TRANBBS設(shè)計(jì)孔徑,擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。(5)沖程選定孔壁穩(wěn)定、湖北黃岡附近鉆進(jìn)正常時(shí),一般選用0.6~1.0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選用0.35~0.6m。(6)保持水頭高度
如果從初期開(kāi)始講解的應(yīng)是一、湖北黃岡檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作1、湖北黃岡收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、湖北黃岡基樁設(shè)計(jì)和施工資料:主要了解樁基的編號(hào)、湖北黃岡設(shè)計(jì)強(qiáng)度、湖北黃岡樁長(zhǎng)、湖北黃岡灌注日期、湖北黃岡樁成孔類(lèi)型、湖北黃岡地層情況等?,F(xiàn)場(chǎng)規(guī)范實(shí)測(cè)時(shí),往往存在堵管或管深不一致的問(wèn)題,了解樁基長(zhǎng)是很有必要的,而了解強(qiáng)度及灌注日期,對(duì)波速的情況有一個(gè)大概的了解。了解樁基成孔類(lèi)型和地層,知道可能存在的缺陷。2、湖北黃岡將各聲測(cè)管內(nèi)注滿清水,檢查管體是否暢通;換能器應(yīng)能在聲測(cè)管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意:(1)管內(nèi)一定要注清水,水是超聲波良好的耦合劑,但如如果有雜質(zhì),對(duì)規(guī)范檢測(cè)結(jié)果是有很大影響的。(2)對(duì)于灌滿清水很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)做檢測(cè)的,需要先對(duì)樁基聲測(cè)管內(nèi)部進(jìn)行清洗,常用鋼筋綁清潔球來(lái)完成。(3)對(duì)于孔口沒(méi)做好保護(hù),流入污水或污泥的,需要清洗聲測(cè)管。(4)當(dāng)樁基聲測(cè)管堵塞時(shí),應(yīng)先考慮進(jìn)行“通管”,可采用下述3種方法:①用粗長(zhǎng)鋼筋捅通測(cè)管;②用高壓水沖洗清聲測(cè)管;③采用鉆機(jī)安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、湖北黃岡現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范采集系統(tǒng)架設(shè)(1)打開(kāi)儀器電源,檢查儀器電量(注意節(jié)省用電)。(2)選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。(3)三腳架架設(shè)時(shí)盡量選擇穩(wěn)固位置架設(shè)。(4)將深度計(jì)數(shù)器下部對(duì)準(zhǔn)卡口。(5)樁基聲測(cè)管管口宜安裝管口滑輪。(6)換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。(7)逐一收緊各管換能器電纜,觀察管口深度,保證探頭在同一深度。(8)打開(kāi)深度計(jì)數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進(jìn)深度計(jì)數(shù)器線槽中。(9)將深度編碼器接頭連接儀器。4、湖北黃岡樁基信息、湖北黃岡參數(shù)設(shè)置(1)規(guī)范輸入樁基號(hào)、湖北黃岡樁徑、湖北黃岡樁長(zhǎng)、湖北黃岡管數(shù)等基本信息。(2)規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時(shí)間由來(lái):a.發(fā)射機(jī)的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法:a.發(fā)射接收換能器直接對(duì)測(cè)b.時(shí)距法測(cè)定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測(cè)定聲速(2)計(jì)算樁基聲測(cè)管及耦合水層聲時(shí)修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時(shí)間。(3)在樁基頂部測(cè)量相應(yīng)聲測(cè)管外壁間凈距離。(4)規(guī)范設(shè)置延遲,增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測(cè)管的底部,可重新調(diào)整延遲來(lái)達(dá)到效果。按通常經(jīng)驗(yàn)來(lái)講,跨距低于1.2米,增益設(shè)置200為好,大于1.2米以上,設(shè)置400為好。二、湖北黃岡現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范檢測(cè)步驟1、湖北黃岡確定管的編號(hào)并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、湖北黃岡當(dāng)?shù)卮_定了管的編號(hào)后,將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、湖北黃岡當(dāng)?shù)禺?dāng)傳感器已到達(dá)管口或選擇采集完成后,如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號(hào)大面積異常,可將探頭重新放回管內(nèi),再重新測(cè)試一遍。4、湖北黃岡當(dāng)?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測(cè)點(diǎn)周?chē)刹捎眉用軠y(cè)點(diǎn),或采用斜測(cè)、湖北黃岡當(dāng)?shù)厣刃螔邷y(cè)進(jìn)行復(fù)測(cè)。三、湖北黃岡當(dāng)?shù)貦z測(cè)數(shù)據(jù)分析1、湖北黃岡當(dāng)?shù)毓苄币?guī)范修正:在檢測(cè)過(guò)程中,難免會(huì)碰到聲測(cè)剖面,需對(duì)樁基聲測(cè)管偏斜進(jìn)行管斜修正。四、湖北黃岡當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)故障排查檢測(cè)過(guò)程若出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止檢測(cè)并對(duì)檢測(cè)儀器、湖北黃岡當(dāng)?shù)卦O(shè)備及被測(cè)樁進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決。檢查聲測(cè)管中是否有水
隨著當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(黃岡市分公司)所有員工將以以更加完善的【橋梁注漿管】產(chǎn)品和服務(wù)竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外客商廣泛合作。與時(shí)俱進(jìn),不斷提高【橋梁注漿管】產(chǎn)品質(zhì)量,積j i開(kāi)拓新產(chǎn)品,努力客戶滿意度。
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聲測(cè)管外觀與材質(zhì)質(zhì)量要求外觀質(zhì)量1 聲測(cè)管應(yīng)為實(shí)用性筆直,彎曲度不大于 1.5mm/m。2 聲測(cè)管的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的 50%。3 聲測(cè)管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直,并應(yīng)無(wú)毛刺。4 聲測(cè)管不允許有裂縫、湖北黃岡結(jié)疤、湖北黃岡折疊、湖北黃岡分層、湖北黃岡搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、湖北黃岡刮傷、湖北黃岡焊縫錯(cuò)位、湖北黃岡燒傷、湖北黃岡薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在,內(nèi)毛刺不大于 mm。5 管間應(yīng)平行不彎斜,管內(nèi)應(yīng)暢通無(wú)異物。6 管兩端應(yīng)封口處理,插入端標(biāo)志線清晰;鉗壓式接口的承插口端 U 形槽內(nèi)應(yīng)有 O 形橡膠圈;底管焊有鐵蓋。 聲測(cè)管材料質(zhì)量1 薄壁聲測(cè)管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度,在灌注混凝土的過(guò)程中不應(yīng)因受力而彎曲、湖北黃岡變形、湖北黃岡脫開(kāi);且與混凝土粘結(jié)良好,不應(yīng)在聲測(cè)管和混凝土間產(chǎn)生縫隙(即包裹不?。?。選用 GB 699 中的 08F、湖北黃岡08、湖北黃岡10F、湖北黃岡10、湖北黃岡15F、湖北黃岡15、湖北黃岡20 鋼和 GB 700中 Q195 及 Q215、湖北黃岡Q235 等級(jí)為 A、湖北黃岡B 的鋼(沸騰鋼、湖北黃岡半鎮(zhèn)靜鋼、湖北黃岡鎮(zhèn)靜鋼) 。2 鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB 222 的規(guī)定。3 當(dāng)聲測(cè)管采用其它材料制作時(shí),其力學(xué)性質(zhì)不應(yīng)低于表 3 中的規(guī)定。4 薄壁聲測(cè)管使用的材料應(yīng)經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格并有合格。
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