如果從初期開始講解的應(yīng)是一、湖北黃岡檢測前的準(zhǔn)備工作1、湖北黃岡收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、湖北黃岡基樁設(shè)計和施工資料：主要了解樁基的編號、湖北黃岡設(shè)計強度、湖北黃岡樁長、湖北黃岡灌注日期、湖北黃岡樁成孔類型、湖北黃岡地層情況等?，F(xiàn)場規(guī)范實測時，往往存在堵管或管深不一致的問題，了解樁基長是很有必要的，而了解強度及灌注日期，對波速的情況有一個大概的了解。了解樁基成孔類型和地層，知道可能存在的缺陷。2、湖北黃岡將各聲測管內(nèi)注滿清水，檢查管體是否暢通；換能器應(yīng)能在聲測管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意：（1）管內(nèi)一定要注清水，水是超聲波良好的耦合劑，但如如果有雜質(zhì)，對規(guī)范檢測結(jié)果是有很大影響的。（2）對于灌滿清水很長時間沒做檢測的，需要先對樁基聲測管內(nèi)部進(jìn)行清洗，常用鋼筋綁清潔球來完成。（3）對于孔口沒做好保護，流入污水或污泥的，需要清洗聲測管。（4）當(dāng)樁基聲測管堵塞時，應(yīng)先考慮進(jìn)行“通管”，可采用下述3種方法：①用粗長鋼筋捅通測管；②用高壓水沖洗清聲測管；③采用鉆機安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、湖北黃岡現(xiàn)場規(guī)范采集系統(tǒng)架設(shè)（1）打開儀器電源，檢查儀器電量（注意節(jié)省用電）。（2）選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。（3）三腳架架設(shè)時盡量選擇穩(wěn)固位置架設(shè)。（4）將深度計數(shù)器下部對準(zhǔn)卡口。（5）樁基聲測管管口宜安裝管口滑輪。（6）換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。（7）逐一收緊各管換能器電纜，觀察管口深度，保證探頭在同一深度。（8）打開深度計數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進(jìn)深度計數(shù)器線槽中。（9）將深度編碼器接頭連接儀器。4、湖北黃岡樁基信息、湖北黃岡參數(shù)設(shè)置（1）規(guī)范輸入樁基號、湖北黃岡樁徑、湖北黃岡樁長、湖北黃岡管數(shù)等基本信息。（2）規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時間由來：a.發(fā)射機的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法：a.發(fā)射接收換能器直接對測b.時距法測定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測定聲速（2）計算樁基聲測管及耦合水層聲時修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時間。（3）在樁基頂部測量相應(yīng)聲測管外壁間凈距離。（4）規(guī)范設(shè)置延遲，增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測管的底部，可重新調(diào)整延遲來達(dá)到效果。按通常經(jīng)驗來講，跨距低于1.2米，增益設(shè)置200為好，大于1.2米以上，設(shè)置400為好。二、湖北黃岡現(xiàn)場規(guī)范檢測步驟1、湖北黃岡確定管的編號并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、湖北黃岡當(dāng)?shù)卮_定了管的編號后，將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、湖北黃岡當(dāng)?shù)禺?dāng)傳感器已到達(dá)管口或選擇采集完成后，如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號大面積異常，可將探頭重新放回管內(nèi)，再重新測試一遍。4、湖北黃岡當(dāng)?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測點周圍，可采用加密測點，或采用斜測、湖北黃岡當(dāng)?shù)厣刃螔邷y進(jìn)行復(fù)測。三、湖北黃岡當(dāng)?shù)貦z測數(shù)據(jù)分析1、湖北黃岡當(dāng)?shù)毓苄币?guī)范修正：在檢測過程中，難免會碰到聲測剖面，需對樁基聲測管偏斜進(jìn)行管斜修正。四、湖北黃岡當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場檢測故障排查檢測過程若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止檢測并對檢測儀器、湖北黃岡當(dāng)?shù)卦O(shè)備及被測樁進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。檢查聲測管中是否有水

聲測管外觀與材質(zhì)質(zhì)量要求外觀質(zhì)量1 聲測管應(yīng)為實用性筆直，彎曲度不大于 1.5mm/m。2 聲測管的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的 50％。3 聲測管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直，并應(yīng)無毛刺。4 聲測管不允許有裂縫、湖北黃岡結(jié)疤、湖北黃岡折疊、湖北黃岡分層、湖北黃岡搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、湖北黃岡刮傷、湖北黃岡焊縫錯位、湖北黃岡燒傷、湖北黃岡薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在，內(nèi)毛刺不大于 mm。5 管間應(yīng)平行不彎斜，管內(nèi)應(yīng)暢通無異物。6 管兩端應(yīng)封口處理，插入端標(biāo)志線清晰；鉗壓式接口的承插口端 U 形槽內(nèi)應(yīng)有 O 形橡膠圈；底管焊有鐵蓋。 聲測管材料質(zhì)量1 薄壁聲測管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度，在灌注混凝土的過程中不應(yīng)因受力而彎曲、湖北黃岡變形、湖北黃岡脫開；且與混凝土粘結(jié)良好，不應(yīng)在聲測管和混凝土間產(chǎn)生縫隙（即包裹不?。?。選用 GB 699 中的 08F、湖北黃岡08、湖北黃岡10F、湖北黃岡10、湖北黃岡15F、湖北黃岡15、湖北黃岡20 鋼和 GB 700中 Q195 及 Q215、湖北黃岡Q235 等級為 A、湖北黃岡B 的鋼（沸騰鋼、湖北黃岡半鎮(zhèn)靜鋼、湖北黃岡鎮(zhèn)靜鋼） 。2 鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB 222 的規(guī)定。3 當(dāng)聲測管采用其它材料制作時，其力學(xué)性質(zhì)不應(yīng)低于表 3 中的規(guī)定。4 薄壁聲測管使用的材料應(yīng)經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢驗合格并有合格。