青貯打捆機(jī)的保養(yǎng)方法：

仔細(xì)檢查磨損、變形的零配件,并及時(shí)修理或更換;對松動(dòng)的部位要擰緊,防止其脫落,損壞機(jī)器;及時(shí)檢查、調(diào)整各主要機(jī)構(gòu);擰緊松動(dòng)的螺絲;必要時(shí)更換不合格的零件。

添加清潔的軟水作冷卻水,保持散熱系統(tǒng)正常工作,避免溫度過高或過低現(xiàn)象的發(fā)生。由于硬水、渾濁水經(jīng)高溫后會(huì)沉積于冷卻系統(tǒng)各機(jī)件內(nèi)壁形成水垢,到定程度冷卻系的散熱性能降低,從而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,所以應(yīng)使用清潔的軟水(雨水、雪水等硬度較低的水)作冷卻水。同時(shí),加冷卻水時(shí)定要注意清潔;加滿水后,水箱口蓋要密封嚴(yán)密,以防灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入。
經(jīng)常擦洗青貯打捆機(jī)可有效防止機(jī)械外部的泥土雜物、灰塵進(jìn)入到機(jī)械內(nèi)容對設(shè)備產(chǎn)生摩擦，并且在設(shè)備使用過程中也要防止其出現(xiàn)生銹的情況，將損壞的零部件及時(shí)的進(jìn)行更換，這樣才能夠起到更好的保養(yǎng)工作。

  可能是我們在初期階段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動(dòng)打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進(jìn)入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機(jī)器，這些機(jī)器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)打捆機(jī)高密度自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控，設(shè)計(jì)了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機(jī)系統(tǒng)由拖拉機(jī)液壓輸出系統(tǒng)與打捆機(jī)平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當(dāng)需要增加液壓缸對壓縮室側(cè)壁的壓力時(shí)，即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號(hào)，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機(jī)遠(yuǎn)端閥門進(jìn)油，通過上部單向閥，使液壓油進(jìn)入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時(shí)，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時(shí)，壓力號(hào)使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進(jìn)行卸油。此時(shí)，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。