我們的隔離開關【【高低壓電器】】質(zhì)量優(yōu)價格低視頻現(xiàn)已上線,解鎖產(chǎn)品新視界,視頻帶你一探究竟!
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GW5-40.5型隔離開關是供高壓線路在無載流情況下,進行切換線路以及對被檢修的電氣設備進行電氣隔離的三極戶外高壓電器,產(chǎn)品性能滿足GB1985《交流高壓隔離開關和接地開關》及IEC-129(1984)標準要求。該型隔離開關為雙柱式V型結(jié)構(gòu),自清洗效果好,防濕閃能力強,底座安裝占地小,可正裝側(cè)裝.特點: 1、改進了軸承轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),使軸承座實現(xiàn)了防水功能。且配有注油孔、調(diào)整螺釘,開關的整體性強且維護更加簡單、方便。2、導電桿與觸頭之間、導電桿與觸指座之間均采用銅焊工藝,另外觸指與觸指座之間加裝軟連接,使產(chǎn)品的主回路電阻比采用螺釘連接的大幅減小,從而減少觸頭在運行中的發(fā)熱問題。接地導桿采用導電性能優(yōu)良的鋁合金,觸頭部分采用紫銅件,導電桿與底座連接處及接地觸指座之間均加裝軟連接,因此接地回路的接地可靠性大大的增強。3、W4高壓隔離開關的磁性材料的前者的特點是磁導率大而矯頑力小,后者的特點是矯頑力大、且磁化后能長期保持磁性。軟磁材料種類很多,直流GW4高壓隔離開關電氣多用GW4高壓隔離開關金屬純鐵和低碳鋼;交流GW4高壓隔離開關電氣多用硅鋼片和鐵鎳合金(硅鎳合金);高頻時則多用軟磁鐵氧體。GW4高壓隔離開關金屬純鐵是含碳量在0.04%以下的軟磁材料,冷加工性能好,但電阻率P低,故直流損耗長不宜用于交空磁場。一、前言GW5系列隔離開關自1996年投產(chǎn)以來,以其結(jié)構(gòu)簡單、性能良好、規(guī)格品種齊全,安裝方式靈活多樣而受到用戶的歡迎。它廣泛地應用在我國35-110千伏的輸變電網(wǎng)路中。多年來我廠不斷對本產(chǎn)品進行了改進。產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,規(guī)格品種增多,技術參數(shù)提高,全部滿足GB1985——80戶外隔離開關標準的要求。為了采用IEC標準,在征集用戶意見的基礎上,近年對GW5系列隔離開關進行了完善化設計。
在無人值班的配電所中,每周至少一次。日常巡視的內(nèi)容,主要是觀察有關的電流表,其運行電流應在正常范圍內(nèi);其次根據(jù)隔離開關的結(jié)構(gòu),檢查其導電部分
接觸良好,無過熱變色,絕緣部分應完好,以及無閃絡放電痕跡;再就是傳動部分應無異常(無扭曲變形,銷軸脫落等)。檢修編輯隔離開關連接板的連接點過熱變色,說明接觸不良,接觸電阻大,檢修時應打開連接點,將接觸面銼平再用砂紙打光(但開關連接板上鍍的鋅不要去除),然后將螺釘擰緊,并要用簧墊片防松。動觸頭存在旁擊現(xiàn)象,可旋轉(zhuǎn)固定觸頭的螺釘,或稍移動支持絕緣子的位置,以旁擊;三相不同期時,則可通過調(diào)整拉
桿絕緣子兩端的螺釘,借以改變其有效長度來克服。觸頭間的接觸壓力可通過調(diào)整夾緊簧來實現(xiàn),而夾緊的程度可用塞尺來檢查。觸頭間一般可涂凡士林以減少摩擦阻力,延長使用壽命,還可防止觸頭氧化。隔離開關處于斷開位置時,觸頭間拉開的角度或拉開距離不符合規(guī)定時,應通過拉桿絕緣子來調(diào)整。故障分析編輯在系統(tǒng)運行中隔離開關發(fā)生的缺陷和故障比較多,涉及到多方面的質(zhì)量問題。對運行威脅大的是瓷瓶斷裂
故障,其次是觸頭過熱、運動卡滯、機構(gòu)卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡等。a.瓷瓶斷裂故障。2005年,徐州電網(wǎng)發(fā)生了2次瓷瓶斷裂故障,一次是在運行操作中,一次是在施工接線過程中,斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產(chǎn)品質(zhì)量有關,也與隔離開關的整體質(zhì)量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題,加之質(zhì)檢手段不嚴,造成個別質(zhì)量低劣的瓷瓶被組裝成產(chǎn)品
后,投放到運行中對構(gòu)成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。此外,2005年和2004年還發(fā)生了8節(jié)500kVSOPLT型刀閘支持瓷瓶開裂缺陷。b.導電回路過熱。運行中常常發(fā)生導電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象,多數(shù)是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞,靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊簧長期受壓縮,如果工作電流較大,溫升超過允許值,就
會使其性變差,惡性循環(huán),終造成燒損,這是造成觸頭發(fā)熱的主要原因。此外,觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅,接觸面臟污,觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的原因。c
接觸良好,無過熱變色,絕緣部分應完好,以及無閃絡放電痕跡;再就是傳動部分應無異常(無扭曲變形,銷軸脫落等)。檢修編輯隔離開關連接板的連接點過熱變色,說明接觸不良,接觸電阻大,檢修時應打開連接點,將接觸面銼平再用砂紙打光(但開關連接板上鍍的鋅不要去除),然后將螺釘擰緊,并要用簧墊片防松。動觸頭存在旁擊現(xiàn)象,可旋轉(zhuǎn)固定觸頭的螺釘,或稍移動支持絕緣子的位置,以旁擊;三相不同期時,則可通過調(diào)整拉
桿絕緣子兩端的螺釘,借以改變其有效長度來克服。觸頭間的接觸壓力可通過調(diào)整夾緊簧來實現(xiàn),而夾緊的程度可用塞尺來檢查。觸頭間一般可涂凡士林以減少摩擦阻力,延長使用壽命,還可防止觸頭氧化。隔離開關處于斷開位置時,觸頭間拉開的角度或拉開距離不符合規(guī)定時,應通過拉桿絕緣子來調(diào)整。故障分析編輯在系統(tǒng)運行中隔離開關發(fā)生的缺陷和故障比較多,涉及到多方面的質(zhì)量問題。對運行威脅大的是瓷瓶斷裂
故障,其次是觸頭過熱、運動卡滯、機構(gòu)卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡等。a.瓷瓶斷裂故障。2005年,徐州電網(wǎng)發(fā)生了2次瓷瓶斷裂故障,一次是在運行操作中,一次是在施工接線過程中,斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產(chǎn)品質(zhì)量有關,也與隔離開關的整體質(zhì)量及操作方法有關。瓷瓶在燒制過程中控制不當可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題,加之質(zhì)檢手段不嚴,造成個別質(zhì)量低劣的瓷瓶被組裝成產(chǎn)品
后,投放到運行中對構(gòu)成極大威脅。操作人員在分合隔離開關時操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。此外,2005年和2004年還發(fā)生了8節(jié)500kVSOPLT型刀閘支持瓷瓶開裂缺陷。b.導電回路過熱。運行中常常發(fā)生導電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象,多數(shù)是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞,靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊簧長期受壓縮,如果工作電流較大,溫升超過允許值,就
會使其性變差,惡性循環(huán),終造成燒損,這是造成觸頭發(fā)熱的主要原因。此外,觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅,接觸面臟污,觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的原因。c
機構(gòu)問題。機構(gòu)問題表現(xiàn)為操作失靈,如拒動或分合閘不到位,往往發(fā)生在倒閘操作時,影響系統(tǒng)的運行。由于機構(gòu)箱密封不好或銹蝕進水造成機構(gòu)銹蝕嚴重,潤滑干涸,操作阻力增大,在操作困難的同時,還會發(fā)生零部件損壞,如變速
齒輪斷裂,連桿扭彎等。d.傳動困難。隔離開關的傳動系統(tǒng)銹蝕造成傳動阻力大,甚至出現(xiàn)拒分拒合,如在運行中曾出現(xiàn)底座軸承銹死、無法操作的情況,這是由于傳動部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油干涸造成的。故障防治編輯造成上述隔離開關缺陷或故障的原因,既有制造工藝、選材質(zhì)量問題,也有些是由于檢修維護不當所致。要保證隔離開關的運行,保證其初始質(zhì)量是關鍵所在。加強選型要廣泛收集系統(tǒng)中運行
的隔離開關運行情況,選用結(jié)構(gòu)合理、設計優(yōu)良、整體質(zhì)量高的產(chǎn)品。技術改造a.對瓷瓶斷裂問題必須進行綜合治理,首先要保證隔離開關的整體結(jié)構(gòu)合理,其次還要加強對瓷瓶制造企業(yè)的選擇,可以隔離開關生產(chǎn)企業(yè)使用質(zhì)量優(yōu)、譽好的瓷瓶制造企業(yè)的產(chǎn)品。另外,可以開展無損探傷技術,定期對瓷瓶進行檢測。運行人員要加強監(jiān)視,特別是對瓷瓶膠合面的觀察。在運行操作時要方法得當,如出現(xiàn)操作困難時切忌強行操作。b.隔
離開關導電回路發(fā)熱和瓷瓶閃絡現(xiàn)象,嚴重影響著設備的運行??梢愿鼡Q靜觸指壓緊簧為不銹鋼簧,采用不銹鋼螺栓或熱鍍鋅度螺栓并用力矩扳手緊固;調(diào)整觸頭插入深度和清潔接觸面,或采用類似西門子公司的自清潔觸頭。同時采用紅外測溫技術定期檢測導電部位的發(fā)熱情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。瓷瓶閃絡主要是瓷瓶表面和瓷裙內(nèi)積污嚴重、瓷裙爬距小造成的。特別是在重污染區(qū)內(nèi)的刀閘,化工污染和水泥積垢不僅使得瓷瓶清掃極為困難,
而且空氣中大量的工業(yè)粉塵和腐蝕性氣體的存在極易引起瓷瓶閃絡放電,擴大事故范圍。2001年,地處徐州北郊化工區(qū)的彭場變110kV刀閘發(fā)生支持瓷瓶大面積閃絡放電,導致瓷瓶裂。針對這種情況,可以采取帶電清掃加強清掃力度、給隔離開關瓷瓶增加硅橡膠傘裙以增大爬距和利用RTV涂料的憎水性噴涂RTV。c.銹蝕是影響隔離開關可靠運行的首要問題,定期進行防銹處理,對各傳動部位加潤滑劑,特別是使用性能優(yōu)于黃油
的二硫化鉬潤滑劑。黃銅軸套更換為鋼基表面燒結(jié)青銅加改型聚四氟乙烯復合軸套,外表面及端部鍍錫以防止銹蝕。機構(gòu)箱采用質(zhì)量優(yōu)良的不銹鋼產(chǎn)品,對隔離開關底座進行改造,在
齒輪斷裂,連桿扭彎等。d.傳動困難。隔離開關的傳動系統(tǒng)銹蝕造成傳動阻力大,甚至出現(xiàn)拒分拒合,如在運行中曾出現(xiàn)底座軸承銹死、無法操作的情況,這是由于傳動部件的主軸銅套干澀、軸承臟污、黃油干涸造成的。故障防治編輯造成上述隔離開關缺陷或故障的原因,既有制造工藝、選材質(zhì)量問題,也有些是由于檢修維護不當所致。要保證隔離開關的運行,保證其初始質(zhì)量是關鍵所在。加強選型要廣泛收集系統(tǒng)中運行
的隔離開關運行情況,選用結(jié)構(gòu)合理、設計優(yōu)良、整體質(zhì)量高的產(chǎn)品。技術改造a.對瓷瓶斷裂問題必須進行綜合治理,首先要保證隔離開關的整體結(jié)構(gòu)合理,其次還要加強對瓷瓶制造企業(yè)的選擇,可以隔離開關生產(chǎn)企業(yè)使用質(zhì)量優(yōu)、譽好的瓷瓶制造企業(yè)的產(chǎn)品。另外,可以開展無損探傷技術,定期對瓷瓶進行檢測。運行人員要加強監(jiān)視,特別是對瓷瓶膠合面的觀察。在運行操作時要方法得當,如出現(xiàn)操作困難時切忌強行操作。b.隔
離開關導電回路發(fā)熱和瓷瓶閃絡現(xiàn)象,嚴重影響著設備的運行??梢愿鼡Q靜觸指壓緊簧為不銹鋼簧,采用不銹鋼螺栓或熱鍍鋅度螺栓并用力矩扳手緊固;調(diào)整觸頭插入深度和清潔接觸面,或采用類似西門子公司的自清潔觸頭。同時采用紅外測溫技術定期檢測導電部位的發(fā)熱情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。瓷瓶閃絡主要是瓷瓶表面和瓷裙內(nèi)積污嚴重、瓷裙爬距小造成的。特別是在重污染區(qū)內(nèi)的刀閘,化工污染和水泥積垢不僅使得瓷瓶清掃極為困難,
而且空氣中大量的工業(yè)粉塵和腐蝕性氣體的存在極易引起瓷瓶閃絡放電,擴大事故范圍。2001年,地處徐州北郊化工區(qū)的彭場變110kV刀閘發(fā)生支持瓷瓶大面積閃絡放電,導致瓷瓶裂。針對這種情況,可以采取帶電清掃加強清掃力度、給隔離開關瓷瓶增加硅橡膠傘裙以增大爬距和利用RTV涂料的憎水性噴涂RTV。c.銹蝕是影響隔離開關可靠運行的首要問題,定期進行防銹處理,對各傳動部位加潤滑劑,特別是使用性能優(yōu)于黃油
的二硫化鉬潤滑劑。黃銅軸套更換為鋼基表面燒結(jié)青銅加改型聚四氟乙烯復合軸套,外表面及端部鍍錫以防止銹蝕。機構(gòu)箱采用質(zhì)量優(yōu)良的不銹鋼產(chǎn)品,對隔離開關底座進行改造,在
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