水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號可以達到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時，水流過口模表面的方法是一大優(yōu)勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點是:因為在熔融狀態(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。

水下封堵的施工方法必須考慮。當水下堵塞時，人們通常需要在下水前做好準備。在施工期間，他們還需要做好人身準備。那么水下封堵有什么樣的施工方法呢？

1、鉆孔

布孔的原則是先排干孔，然后關(guān)閉它們。孔被插入孔中。這些孔由壓風機沖壓而成，以全部孔內(nèi)的沉淀渣和污泥。通過打孔，可以了解孔與孔之間的連接關(guān)系，從而確定灌漿孔和通風孔。

2、灌漿

灌漿前應進行注水試驗，檢查孔洞是否暢通。然后超早強自流平水泥基灌漿材料用攪拌機按灰水比1:0.4制漿。將配制好的泥漿放入泥漿儲存桶后，用壓力泵將泥漿送至工作面進行灌漿。灌漿過程可能取決于泥漿的凝固時間，以確保石料的強度。

3、措施

(1)產(chǎn)品應在16~28的穩(wěn)定環(huán)境下使用。在其他溫度下使用的產(chǎn)品的凝固時間會有很大差異。因此，當用戶使用該產(chǎn)品時，他們應該解釋并提供低溫或高溫產(chǎn)品。

(2)產(chǎn)品應儲存在干燥環(huán)境中。當保質(zhì)期為6個月時，應在測試合格后使用。

水下封堵施工步驟：

1、變形縫內(nèi)側(cè)鑿刻：將變形縫內(nèi)壁鑿刻至50毫米寬、200毫米深。

2、底部修整：雜物，用鋼絲刷沖洗干凈。

3、裝置導向槽：選擇合適變形縫寬度的聚氯乙烯管(待割開)或不銹鋼方形槽管，將裝置粘在變形縫周圍鑿出的縫隙中，并在地面變形縫裝置導向槽后同一水平面上開槽，將水導入近的積水坑。

4、堵劑開始封堵：裝置安裝后，用堵劑開始封堵50毫米厚的導流罐，導流罐外部封堵固定。

5、設備膨脹止水帶：堵塞后填埋膨脹止水帶。

水下拆除工程施工施工準備及注意事項：水下拆除工程施工施工準備
1）鋼筋混凝土管：管材混凝土強度等級不得低于設計要求，管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達到抗裂壓力指標要求。
2）承口和插口工作面光潔平整，局部不平整用尺量不超過2毫米，不應有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護層厚度不得超過內(nèi)臺高度。
3）管體內(nèi)外表面應無漏筋、空鼓、裂紋、碰傷等缺陷，管體外應有標記，應有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章。

開孔封堵：全稱“不動火帶壓開孔封堵行業(yè)”開孔封堵行業(yè)內(nèi)有三項技術(shù)，分別為：無泄漏完好的輸送介質(zhì)中的管道或容器想接出個三通閥門使用不動火帶壓開孔技術(shù)