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  哈氏合金板該合金在氧化和還原狀態(tài)下,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。是僅有的幾種能夠耐潮濕 、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,該合金對(duì)高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性(如氯化鐵和氯化銅)。   哈氏合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的,但是不能用作規(guī)范,尤其是在不明環(huán)境中,必須要經(jīng)過試驗(yàn)才可以選材。哈氏合金中沒有足夠的Cr來耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕,如熱的濃硝酸。   這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工過程環(huán)境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。

哈氏合金板哈氏合金C276管貨源充足



  哈氏合金板牌號(hào)   HASTELLOY B-2鎳鉬合金,在還原性環(huán)境中有優(yōu)異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級(jí)版,對(duì)任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的耐腐蝕性。   HASTELLOY C-4較好的熱穩(wěn)定性,650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能。   HASTELLOY C-22在氧化介質(zhì)中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好,耐局部腐蝕能力優(yōu)異。   HASTELLOY C-276對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力,優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕能力。   HASTELLOY C-2000性能耐蝕合金,在氧化和還原環(huán)境中均具有的耐均勻腐蝕能力。   HASTELLOY G-35 G-30的升級(jí)產(chǎn)品,耐腐蝕和熱穩(wěn)定性更佳優(yōu)異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金,在磷酸及其他強(qiáng)氧化性混合酸介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異。   HASTELLOY X綜合高強(qiáng)度,抗氧化和易加工的特點(diǎn)以上每個(gè)牌號(hào)都有具體的化學(xué)成分,機(jī)械性能,各有所長(zhǎng),不能一概而論說哈氏合金有什么特性。




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 江蘇鹽城哈氏合金板的熱處理技術(shù)   鉻元素為此類材料具有不銹之因素,以往發(fā)現(xiàn)鉻含量必須具有12%以上,才能形成密緻之表面氧化膜而達(dá)到防蝕保護(hù)之作用,故任何哈氏合金之熱處理必須考慮到對(duì)鉻之成份有無(wú)造成任何變化。   (1) 麻田散鐵類哈氏合金:此類哈氏合金管為體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引,其製成為從奧斯田溫度急冷而得,此之耐蝕性為*好,但材質(zhì)硬則脆,接著加以回火可以增加延展性,但耐蝕性會(huì)降低,特別是在攝氏450度到650度之間回火,會(huì)使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴(kuò)散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低,無(wú)法形成保護(hù)膜,而喪失耐蝕性,故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類哈氏合金管材之熱處理溫度。   (a)403, 410, 416se 之溫度為650-750℃。   (b)414之溫度為650-730℃。   (c)431之溫度為6.(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之溫度為680-750℃。   (2) 肥粒鐵類哈氏合金:此種哈氏合金為體心立方結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學(xué)工業(yè)上,強(qiáng)度不會(huì)因熱處理而改變,但可以冷加工方式增加強(qiáng)度。   (3) 奧斯田鐵類哈氏合金:此種哈氏合金管為面心立方結(jié)構(gòu)(FCC)對(duì)磁鐵不起作用,如前面所論此類材料易加工,故其加工后為材料之殘餘應(yīng)力而可施予不同之熱處理。   (4) 析出硬化型哈氏合金:此種哈氏合金由高溫淬火后在低溫?zé)崽幚?,由於材料中含之鋁,或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強(qiáng)度或硬度。常用之析出硬化型哈氏合金管為17-4 PH,其他尚有17-7 PH,PH15-7MO,AM-350,AM-355等。   (5) 各類哈氏合金焊接后熱處理:哈氏合金內(nèi)所含之鉻元素,經(jīng)焊接之后,在高溫區(qū)域(熱影響區(qū))往往會(huì)擴(kuò)散析出與碳結(jié)合成碳化鉻,而造成局部之鉻成份減少,無(wú)法形成保護(hù)膜,而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生,為補(bǔ)救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后,將物件以熱處理,其作用為使其他區(qū)域之鉻元素?cái)U(kuò)散到此鉻缺少區(qū)域,以達(dá)到保護(hù)作用。




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