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端承樁承載力的檢驗(yàn)實(shí)際上就是檢驗(yàn)樁端持力層地基抵抗通過樁身傳遞的上部荷載能力的檢驗(yàn)（在樁本身質(zhì)量符合要求的前提下），因此，我們對(duì)樁基承載力驗(yàn)收檢測的監(jiān)督中，當(dāng)預(yù)見到無法進(jìn)行靜載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)抓住灌注砼前對(duì)樁端持力層的鑒別。
當(dāng)工程出現(xiàn)異常和特殊情況時(shí)，如持力層鑒別可度低、地質(zhì)條件復(fù)雜多變、成樁質(zhì)量不可靠等，就不能單靠一種鑒別方式，必要時(shí)可進(jìn)行靜載確定。承載力檢驗(yàn)應(yīng)在樁身完整性檢驗(yàn)之后進(jìn)行。
（二）樁身完整性檢驗(yàn)
樁身完整性檢測規(guī)范規(guī)定了鉆芯法、低應(yīng)變法、高應(yīng)變法、聲波透射法四種方法檢測，《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》第3.1.3條規(guī)定：樁身完整性檢測宜采用兩種或多種合適的檢測方法進(jìn)行。
該規(guī)范第3.3.4條注：對(duì)端承型大直徑灌注樁，應(yīng)在上述兩款規(guī)定（設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性較低）的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波透射法對(duì)部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測。
對(duì)樁身完整性檢測的四種方法都有局限性，如低應(yīng)變法技術(shù)困難大、鉆芯法僅“一孔之見”、聲波透射法無隨機(jī)性，因此有必要選用兩種方法搭配互補(bǔ)，鉆芯法、聲波透射法適合于大直徑樁的檢測，采用與低應(yīng)變法檢測相互補(bǔ)充或驗(yàn)證，可提高完整性檢測的可靠性。
(1)兩相交流電通過變壓器變壓獲得 電源和第二電源， 電源為直流24V，第二電源為直流36V。
(2)未送電前，交流接觸器KM1和KM2未吸合，電機(jī)M處于斷電狀態(tài)。
(3)閉合隔離開關(guān)QS，按下 按鈕SB1，進(jìn)入工作準(zhǔn)備狀態(tài)。
(4)按下第二按鈕SB2，正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1的線圈得電，正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1的常開接點(diǎn)閉合，電機(jī)M得電正轉(zhuǎn)，踏下腳踏離合器開關(guān)S1，電磁離合器吸合，工作盤12順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，將鋼筋壓彎直至觸碰正向行程開關(guān)SQ1，正向行程開關(guān)SQ1常閉接點(diǎn)彈開， 中間繼電器ZJ1的線圈失電， 中間繼電器 ZJ1的常開接點(diǎn)斷開，從而使得正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1的線圈失電，電機(jī)M回路中的正轉(zhuǎn)交流接觸器KM1的常開接點(diǎn)斷開，電機(jī)M停止運(yùn)轉(zhuǎn)。同理，按下第三按鈕SB3，反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2的線圈得電，反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2的常開接點(diǎn)閉合，電機(jī)M得電反轉(zhuǎn)，踏下腳踏離合器開關(guān)S1，電磁離合器吸合，工作盤12逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，將鋼筋壓彎直至觸碰反向行程開關(guān)SQ2，反向行程開關(guān)SQ2常閉接點(diǎn)彈開，第二中間繼電器ZJ2的線圈失電，第二中間繼電器ZJ2的常開接點(diǎn)斷開，從而使得反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2的線圈失電，電機(jī)M回路中的反轉(zhuǎn)交流接觸器KM2的常開接點(diǎn)斷開，電機(jī)M停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
以上僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造，凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
一、鋼筋彎曲機(jī)安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置，應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。工作臺(tái)和彎曲工作臺(tái)面要保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。
四、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)－停－反轉(zhuǎn)，不得直接從正傳－反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)－正傳。
五、作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。
六、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。
七、彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算 限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸，嚴(yán)禁超過該機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
九、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好閘箱。
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具體實(shí)施方式
如圖1-4所示，一種鋼筋彎圓機(jī)，包括工作臺(tái)8、工作盤12、模具、開關(guān)、電機(jī)M、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定座11，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸7，開關(guān)控制電機(jī)M工作，電機(jī)M控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)8上開設(shè)有孔，旋轉(zhuǎn)軸7穿過孔與工作盤12固定，工作盤12以旋轉(zhuǎn)軸7為中心旋轉(zhuǎn)，固定座11固定在工作臺(tái)8上，模具包括 模具9和第二模具10， 模具9和第二模具10固定在工作盤12上，鋼筋需要彎圓處夾在 模具和第二模具中間，鋼筋的另一端固定在固定座上。
優(yōu)化的， 模具9和第二模具10在工作盤12上以模具的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在鋼筋彎圓時(shí)減小鋼筋與 模具9和第二模具10之間的摩擦力，保護(hù) 模具9和第二模具10。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶(圖中未示出)、皮帶輪1、主軸2、離合器3、聯(lián)軸器4、蝸輪蝸桿，皮帶輪1、主軸2、離合器3、聯(lián)軸器4、蝸桿5同軸連接，電機(jī)M通過皮帶帶動(dòng)皮帶輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪1帶動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，離合器3可吸合主軸2，主軸2通過聯(lián)軸器4與蝸桿5連接，蝸桿5帶動(dòng)蝸輪6旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸7固定在蝸輪6上。當(dāng)離合器3吸合主軸2時(shí)，蝸輪蝸桿工作，反之，蝸輪蝸桿則不工作，在本實(shí)施例中離合器3為電磁離合器。
鋼筋彎圓機(jī)還包括控制電路，控制電路包括正轉(zhuǎn)接觸器KM1、反轉(zhuǎn)接觸器KM2、第二按鈕SB2、第三按鈕SB3、腳踩離合器開關(guān)S1、 電源，三相交流電，三相交流電通過正轉(zhuǎn)接觸器KM1常開接點(diǎn)與電機(jī)M連接，當(dāng)正轉(zhuǎn)接觸器KM1常開接點(diǎn)閉合時(shí)電機(jī)M正轉(zhuǎn)，三相交流電通過反轉(zhuǎn)接觸器KM2常開接點(diǎn)與電機(jī)M連接，當(dāng)反轉(zhuǎn)接觸器KM2常開接點(diǎn)閉合時(shí)電機(jī)反轉(zhuǎn)。
腳踩離合器開關(guān)S1與電磁離合器串聯(lián)連接在 電源兩端。
