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以下是:溫州泰順 焊管匠心工藝的圖文介紹
溫州泰順光亮焊管是一種通過(guò)冷拔或冷軋精制焊管、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、焊管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、焊管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。 由于光亮焊管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管,精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 溫州泰順光亮焊管的主要用途 汽車摩托車配件、減震器、軸承套、家具配件、液壓氣動(dòng)缸筒、電機(jī)外殼、健身械材、塑料機(jī)械、液壓機(jī)械、金屬加工、軍工、柴油機(jī)、空壓機(jī)、石油化工、航空航天、空調(diào)、等機(jī)械行業(yè)五金廠以及各行各業(yè).廣泛使用。精密無(wú)縫管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序或設(shè)備投資,可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。
小口徑焊管保養(yǎng)的六個(gè)步驟 合適的保養(yǎng)方法,對(duì)后期小口徑焊管的使用將起著事半功倍的效果。進(jìn)行定期的保養(yǎng),避免小口徑焊管漏水,顯得非常的有必要。 1、定期檢查各小口徑焊管否完善,是否有沉積物、結(jié)焦、水銹層等結(jié)垢附著,并即時(shí)進(jìn)行清洗。在這同時(shí)還必須檢查各小口徑焊管與橡膠墊圈的粘合是否緊密,橡膠墊圈本身是否完好,以免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起的漏泄。 2、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導(dǎo)桿,應(yīng)經(jīng)常武動(dòng)乾坤加潤(rùn)滑油脂進(jìn)行潤(rùn)滑。 3、各儀表調(diào)節(jié)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行操作與維護(hù)。 4、當(dāng)需更換的橡膠墊圈或修補(bǔ)脫膠部分時(shí),需將該小口徑焊管取下,放在桌上,將舊墊圈拆下,或在脫膠處將小口徑焊管凹槽的膠水遺跡用細(xì)砂紙擦盡,再用四氯化碳或三氯乙烯等溶劑把凹槽內(nèi)的油跡擦盡,再把新橡膠的墊圈的背部用細(xì)砂紙擦毛,同樣用四氯化碳或三氯乙烯溶劑把油跡擦盡。然后在凹槽和橡膠墊圈背面均薄薄敷上一層膠水,待稍干一下,以不粘手指,但仍發(fā)粘為度,即將橡膠墊圈嵌入槽內(nèi),四周壓平,敷一層滑石粉,隨即將小口徑焊管裝上設(shè)備機(jī)架輕輕夾緊。根據(jù)膠水說(shuō)明書要求隔大周皇族一段時(shí)間即可投產(chǎn)使用。 5、每次將小口徑焊管重新壓緊時(shí),須注意上一次壓緊時(shí)的刻度位置,切勿使橡膠墊圈壓過(guò)度,以致降低墊圈使用壽命。 6、更換小口徑焊管橡膠墊圈時(shí),須將該段全部更新,以免各片間隙不均,影響傳熱效果。
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Q345B直縫焊管探傷保證 Q345B直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種,其中物理方法也是常用的檢驗(yàn)方法,物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或Q345B直縫焊管內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。當(dāng)前的無(wú)損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 磁力檢驗(yàn) 磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性Q345B直縫焊管表面和近表面的缺陷,而且對(duì)缺陷僅能做定量分析,對(duì)于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)。磁力檢驗(yàn)是利用磁場(chǎng)磁化鐵磁Q345B直縫焊管所產(chǎn)生的漏磁來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測(cè)量漏磁方法的不同,可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法,其中以磁粉法應(yīng)用廣。 滲透檢驗(yàn) 滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的,包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種,可用來(lái)檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。 射線探傷 射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同,可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同,每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)Q345B直縫焊管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。 超聲波探傷 超聲波在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中,由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì)產(chǎn)生反射,因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波可以檢驗(yàn)任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置,但對(duì)缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以Q345B直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗(yàn)配合使用。
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