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       潤滑脂可以替代的產(chǎn)品類型: 鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復合鋰基脂、復合鋁基脂、高溫脂、低溫脂 輪軸軸承用脂、多功能潤滑脂、電動摩托車用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環(huán)用脂。 在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤滑脂: 工作溫度較高, 當工作溫度超過260度,基礎油大部分都會蒸發(fā)掉,不能形成足夠的潤滑油膜強度,這時需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。主要應用環(huán)境:高溫爐、自動焊接設備和純氧環(huán)境。 盡管Super Lube是很難燃的。但純氧環(huán)境會加速其氧化。如果Super Lube多功能合成潤滑脂用在純氧環(huán)境,就會自燃。這樣的情況如:氧化焊接設備、醫(yī)療設備、潛水航行呼吸系統(tǒng)等,這時請使用我們的高溫極壓潤滑脂。



潤滑脂為什么會變硬?
脂潤滑軸承之中產(chǎn)生硬塊狀物質的原因通常是由于脂中的油從稠化劑中分離出來了。正常情況下,隨著時間的推移,會有一小部分油從脂中析出,而潤滑脂過早的大量析油會導致其明顯變硬.在某些情況下,潤滑脂的使用周期太長也會有變硬的情況發(fā)生,解決辦法是縮短脂的使用周期,一般為6個月到一年左右。如果潤滑脂中有一半的基礎油流失,也應該及時更換潤滑脂。
設備過度使用而引起的高溫,或其他原因引起的高熱,也會使得潤滑脂變硬。無論什么原因,熱會導致油從稠化劑中過量流失,而且可以加速油的氧化,這些都會使得軸承之中的潤滑脂變硬.半徑大、速度高的軸承會產(chǎn)生很高的離心力,也可以使得潤滑脂分油,從而導致潤滑脂硬
化。




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      特種潤滑脂是潤滑脂大類中的一種,型號較多,通常根據(jù)潤滑脂使用的特殊環(huán)境來制定專門的油脂,如高速軸承潤滑脂、消音潤滑脂、阻尼潤滑脂、低溫潤滑脂、導電脂、鐵路通防腐防銹專用脂、鋼絲繩表面脂、螺紋.絲扣.密封脂等產(chǎn)品,這些潤滑脂通常要求較高、價格也高,但是用量很小。

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      天津領航提供更多特殊設備的潤滑產(chǎn)品,適應客戶設備不同的特殊產(chǎn)品需求,產(chǎn)品廣泛應用于航空、鐵路機車、汽車等各種工程車輛以及其它高低溫設備的特種行業(yè)。公司根據(jù)客戶設備和使用環(huán)境,提供專業(yè)的選脂方案。




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