以下是:江蘇省蘇州市陵水縣聲測管檢測的產品參數(shù)
以下是:江蘇省蘇州市陵水縣聲測管檢測的圖文視頻
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聲測管在鋼筋籠焊接施工工藝:(1)、江蘇蘇州同城主筋焊接采用搭接電弧焊。(2)、江蘇蘇州同城鋼筋焊接過程中應對焊接接頭的力學性能進行抽樣檢查。檢查數(shù)量以同級別、江蘇蘇州同城同規(guī)格、江蘇蘇州同城同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個接頭為一批。(3)、江蘇蘇州同城焊接地線應與主筋接觸良好,不得因接觸不良而燒傷主筋。(4)、江蘇蘇州同城焊接時,在搭接鋼筋的一端引弧,并在搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑必須填滿。焊縫的尺寸要滿足下列要求:a、江蘇蘇州同城焊縫的長度: 單面焊≥ 10d,雙面焊≥ 5d,且主筋搭接少為 20cm。b、江蘇蘇州同城焊縫的寬度:≥ 1.4cmc、江蘇蘇州同城焊縫的高度:≥ 6mm(5)、江蘇蘇州同城搭接接頭鋼筋的端部應預彎,搭接鋼筋的軸線應在同一直線上。(6)、江蘇蘇州同城焊接接頭經檢查合格后將箍筋按 20cm一道 ,綁扎到鋼筋籠主筋上。箍筋要隔點綁扎或焊接。(7)、江蘇蘇州同城加強箍筋 N3Φ16 圓鋼與主筋焊接時必須雙面點焊。5、江蘇蘇州同城鋼筋籠吊裝:(1)、江蘇蘇州同城鋼筋籠運至現(xiàn)場后采用吊車吊裝入孔,為了保證鋼筋籠起吊時不變形,對于長骨架,起吊前應在加強箍筋處內焊接三角或十字支撐,以加強其剛度。采用四點吊裝,點設在籠頂,第二點設在距離籠頂四分之一處,第三點設在距鋼筋籠底部四分之一處,第四吊點設在鋼筋籠的下部。點和第二點間設置一道滑輪,第三點和第四點間設置一道滑輪。起吊時,先提和第二點,使骨架稍提起,再與第三點和第四點同時起吊。待骨架離開地面一定高度后,第三、江蘇蘇州同城四點吊點停吊,繼續(xù)、江蘇蘇州同城二吊點。隨著、江蘇蘇州同城二吊點不斷上升,慢慢放松第三、江蘇蘇州同城四吊點,直到骨架同地面垂直,停止起升。當骨架進入孔口后,應將其扶正徐徐下降,嚴禁擺動碰撞孔壁。在下降過程中依次解除四、江蘇蘇州同城三、江蘇蘇州同城二吊點的鋼絲繩。待籠頂加強箍筋接近孔口時,用聲測管( Φ10cm)等穿過加強箍筋的下方,將骨架臨時支撐于孔口方木上, 孔口臨時支撐應滿足強度和剛度要求。 解除吊鉤,照此辦法再起吊第二節(jié)骨架, 使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。



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檢測內容、江蘇蘇州當?shù)匾螅? 1、江蘇蘇州當?shù)貑螛冻休d力樁基聲測管廠家序號 方法 混凝土檢測介紹1 大應變動測與靜載成果的對比律定曲線2 堆載直接法適用于小噸位樁使用百分表等儀器測量下沉變形的方法;3 滿載千斤頂法樁基聲測管適用于大噸位樁,是先在承載架上堆滿試驗荷載,靠油壓千斤頂分級施加荷載,反作用于樁頂所使用儀器測量同上4 杠桿千斤頂法適用于中小噸位樁,是用杠桿桁架傳力、江蘇蘇州當?shù)厍Ы镯敺醋饔糜跇俄攣硗瓿稍囼灥姆椒ǎ?、江蘇蘇州當?shù)鼗炷翗渡硗暾猿闄z樁基驗收檢測方案為超聲波透射法檢測分別為:通過樁基聲測管超聲波透射法檢測,低應變反射波法檢測,鉆孔取芯完整性檢測,鉆孔電視檢測。3、江蘇蘇州當?shù)鼗炷翗渡碣|量檢驗主要使用的方法為:射線散射、江蘇蘇州當?shù)芈暅y、江蘇蘇州當?shù)丶ふ竦葻o損檢驗技術。其中混凝土聲測管技術的使用是現(xiàn)今被認可的。



為保證砼外觀質量,外模采用定型鋼模板,內模采用傘狀支撐抽拉式木模,鋼模支立由龍門吊配合人工進行。模板加固采用設上、江蘇蘇州下體外拉模鋼筋,側面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預制廠設置的JS500型強制式拌合機拌合,聲測管機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模,澆筑時先澆底板砼,搗固密實,整平收光后迅速安裝內模,綁扎頂板鋼筋,再澆筑腹板及頂板,聲測管腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注,兩側對稱,斜向分段,水平分層進行。采用插入式振搗棒振搗,頂板人工收面拉毛。 6.預應力張拉當板梁砼強度達到設計強度后,方可進行后張法預應力筋的張拉。張拉采用兩臺YCK-2000型千斤頂和2臺Y聲測管BZ2×2/50型電動油泵,張拉前,對錨具有表面清洗干凈,并對千斤頂、江蘇蘇州油泵、江蘇蘇州油表進行配套標定。預應力張拉按兩端左右對稱張拉聲測管,采用張拉力和伸長值雙控。張拉時,兩端千斤頂升降壓,標以記號,測延伸量要保持一致,保證施工張拉時平穩(wěn)均勻,且在張拉過程中,分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù),作好施工記錄,其張拉程序為:0→初應力(10%бk)→103%бk(錨固)7.聲測管孔道壓漿在張拉后盡快進行壓漿,水泥選用普硅525#,為保證必要的性能,經監(jiān)理工程師同意后,可在水泥內摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑,水灰比控制在0.35~0.4之間,保證水泥漿強度不低于50Mpa,壓漿利用水泥砂漿封錨頭,將進漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊,從一端將灰漿壓入,待另一端流出濃漿后,將出漿口閥門關閉,壓力升至0.6~0.7Mpa后持壓3分鐘,關閉進漿口閥門,卸壓。

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