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8.用鋅層來(lái)保護(hù)鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法外,尚有其它數(shù)種方法,一般使用廣、防蝕效果且經(jīng)濟(jì)效益者,為熱浸鍍鋅法。耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度,故量測(cè)厚度常為主要判定鍍鋅質(zhì)量好壞的根據(jù),鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結(jié)構(gòu)不同而有不同的反應(yīng)江蘇常州鍍鋅鋼管,另進(jìn)出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預(yù)得完全均一的鍍層厚度江蘇常州鍍鋅鋼管,實(shí)際上不太可能。所以量測(cè)附著量不能以單一點(diǎn)(部位)來(lái)判定,必須要量測(cè)其單位面積(㎡)平均附著鋅重(g)才有意義。量測(cè)附著量的方法有很多種,如破壞性的切片金相觀測(cè)法、酸洗法江蘇常州鍍鋅鋼管,非破壞性的膜厚計(jì)法、電化學(xué)法、進(jìn)出貨重量差估計(jì)法等。一般常用的為膜厚計(jì)法及酸洗法。膜厚計(jì)為一利用磁場(chǎng)感應(yīng)來(lái)量測(cè)鋅層厚度普遍省事的方法,其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整,才可得較準(zhǔn)確數(shù)字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等江蘇常州鍍鋅鋼管,均不太可能會(huì)的一準(zhǔn)確的數(shù)字。普通鐵件用原鐵材當(dāng)歸零基材,尚可得相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字,鑄件就不準(zhǔn)確了。酸洗法為正式檢驗(yàn)報(bào)告用,準(zhǔn)確的方法,惟切片時(shí)必須注意上下部位的公平取舍,才可得準(zhǔn)確數(shù)字。但其亦有缺點(diǎn),如費(fèi)時(shí)甚多,復(fù)雜鋼材面積不易求得,太大件無(wú)法整個(gè)酸洗等。故充分利用膜厚計(jì)來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)制程,而用酸洗法來(lái)做檢測(cè),就已經(jīng)足夠了江蘇常州鍍鋅鋼管。 [1] 均一性熱浸鍍鋅鋼鐵易生銹的部位,仍是鋅層薄的地方,故必要測(cè)其薄部位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。




鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。質(zhì)量流量、熱流密度以及結(jié)構(gòu)參數(shù)(螺旋曲率直徑和丁字焊接鋼管徑的比值Dc/D)的變化對(duì)立式螺旋管內(nèi)飽和泡狀沸騰換熱系數(shù)的影響江蘇常州鍍鋅鋼管。丁字焊接鋼管在生產(chǎn)時(shí),錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其措施是很有必要的江蘇常州鍍鋅鋼管。由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。模擬參數(shù)范圍:豎直管:管徑D=lOmm,管長(zhǎng)L=660mm;三種立式丁字焊接鋼管:管徑D=10mm,丁字焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15,20,25,螺旋節(jié)距Pt=20mm江蘇常州鍍鋅鋼管,管長(zhǎng)分別為L(zhǎng)=503mm,L=660mm,L=817MM。質(zhì)量流量G=200~400Kg/(m‘2·s),熱流密度q=5~15KW/m‘2,飽和壓力p,飽和=0.414880MPa,飽和溫度T,飽和=283.15K。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。電焊鋼管:用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等江蘇常州鍍鋅鋼管。爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等江蘇常州鍍鋅鋼管;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。按焊縫形狀分類可分為直縫焊管和螺旋焊管直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。




20世紀(jì)30年代以來(lái),江蘇常州鍍鋅鋼管隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高江蘇常州鍍鋅鋼管《“十二五”發(fā)展綱要》明確提出,到2015年輸油氣管道總長(zhǎng)度將超過(guò)15萬(wàn)公里江蘇常州鍍鋅鋼管,這將比2010年增長(zhǎng)90%。預(yù)計(jì)未來(lái)4年我國(guó)在油氣輸送管道中每年需要焊管大約700-800萬(wàn)噸左右,其中X80鋼級(jí)約500萬(wàn)噸,X70鋼級(jí)需求約300萬(wàn)噸;而“十二五”江蘇常州鍍鋅鋼管期間我國(guó)油氣管道用SSAW(螺旋埋弧焊管)的年需求量將超過(guò)500萬(wàn)噸江蘇常州鍍鋅鋼管,LSAW(直縫埋弧焊管)年需求量在200萬(wàn)噸以上?!笆晃濉逼陂g,我國(guó)油氣管道建設(shè)繼續(xù)快速發(fā)展,特別是隨著天然氣需求的迅速增長(zhǎng),天然氣管道成為管道建設(shè)的重點(diǎn)。到江蘇常州鍍鋅鋼管“十一五”末期,我國(guó)加快推進(jìn)油氣管網(wǎng)布局,覆蓋全國(guó)的油氣骨干管網(wǎng)已初步建成江蘇常州鍍鋅鋼管,未來(lái)我國(guó)油氣供應(yīng)保障能力將進(jìn)一步增強(qiáng)。



均一性的試驗(yàn)法,一般都用硫酸銅試驗(yàn),但此方法對(duì)于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測(cè)試很有問(wèn)題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗(yàn)液中的溶解速度不同江蘇常州鍍鋅鋼管,合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以,以一定浸漬時(shí)間的反復(fù)次數(shù)來(lái)判定均勻性并不是很合理。熱浸鍍鋅熱浸鍍鋅因此,近歐美規(guī)格及JIS中,均有廢止此試驗(yàn)方法的傾向,以分布取代均一性,以目視或觸感為主,必要時(shí)才用膜厚計(jì)檢查分布狀態(tài)。又形狀復(fù)雜的小構(gòu)件因面積量測(cè)不易江蘇常州鍍鋅鋼管,不易求得平均膜厚,有時(shí)不得不用硫酸銅試驗(yàn)法來(lái)做參考,但絕不能以硫酸銅試驗(yàn)取代附著量測(cè)定的目的。所謂堅(jiān)實(shí)性就是鍍鋅層與鋼鐵密合性,主要要求鍍鋅構(gòu)件在整理、運(yùn)搬、保管及使用中具有不得剝離的性質(zhì),一般檢驗(yàn)法有錘打法、擠曲法、卷附法等江蘇常州鍍鋅鋼管。錘打法是以錘打擊試片,檢查鍍層皮膜表面的狀態(tài)。把試片固定,免得因錘支持臺(tái)等高且水平,錘以支持臺(tái)為中心,使柄重垂直位置自然落下,以4mm間隔平行打擊5點(diǎn),觀察皮膜是否剝離以為判斷。但是,距離角或端10mm以內(nèi),不得作此試驗(yàn),同一處不可打擊2次以上等江蘇常州鍍鋅鋼管。此法普遍,適用于鋅、鋁等皮膜堅(jiān)實(shí)測(cè)試。其它如擠曲法、卷附法一般很少用,故暫且不提。一般人常有一種錯(cuò)誤觀念,往往為了方便量測(cè)堅(jiān)實(shí)性,拿兩個(gè)鍍鋅鋼材江蘇常州鍍鋅鋼管,以邊角互相敲擊,觀察邊角剝落情形以為判斷。若邊角處剛好有幾處較厚的鋅粒。在作業(yè)中沒(méi)處理好,則一用力敲擊,厚的鋅粒一定會(huì)剝落。故此法不能用來(lái)判定正常鍍鋅皮膜與鐵基的密合性。附著量、均一性及堅(jiān)實(shí)性,即為一般規(guī)格定義熱浸鍍鋅質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目江蘇常州鍍鋅鋼管。亦是一般正式檢驗(yàn)報(bào)告的標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)規(guī)范。




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