山東財源特鋼信息部小編今天分享：nm450耐磨鋼板火焰表面淬火應(yīng)當(dāng)怎樣操作，應(yīng)注意些什么，希望對您有幫助。(1)火焰表面淬火前應(yīng)當(dāng)先開氧氣，沖擊管路中不純的氣體，并校正壓力表至需要的壓力(氧氣和乙炔)。工作開始時先開少量乙炔氣，點燃乙炔后，再開大乙炔及調(diào)整氧氣至火焰適度為止。火焰一般調(diào)至中性焰(呈紫色)。(2)火焰前進的速度必須均勻，同時必須保證火焰的穩(wěn)定，要求噴嘴上每個火焰的形狀與強度完全一致。因為它們之間即使有不大的差別，都會造成各種不同的加熱速度和溫度，從而引起淬火層表面深度和硬度的很大差別。nm450耐磨鋼板火焰表面淬火前進的速度可根據(jù)淬硬層深度來調(diào)整?；鹧孀髦本€加熱時，其前進速度可根據(jù)噴嘴火力的強度及工件的要求而定，一般在50～175mm/min?；剞D(zhuǎn)加熱時，一般工件轉(zhuǎn)速為75～150r/min?；鹧媾c工件表面應(yīng)當(dāng)垂直，并保持在同一圓徑平面上(指多焰噴嘴)。插進法加熱時，火焰移動速度與淬硬層的關(guān)系見表6插進法加熱時，火焰移動速度與淬硬層的關(guān)系(3)工作完畢時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。待熄火后再以氧氣沖洗噴嘴中的剩余氣體。 關(guān)閉噴水孔。(4)在工作過程中，必須隨時檢查氧氣與乙炔的氣壓，而瓶裝氣體均應(yīng)在瓶內(nèi)稍存一定壓力的氣體退回原廠。氣壓不夠時不應(yīng)繼續(xù)工作，以免中途因氣壓不足而造成返工或報廢。(5)火焰表面淬火后的工件應(yīng)當(dāng)進行回火?；鼗鹨话阍谟驮t中進行，回火溫度根據(jù)鋼材的化學(xué)成分及硬度要求可在180～220℃的范圍內(nèi)進行。保溫時間一般依照工件的直徑或厚度的二分之一計算，按每1cm保溫1h估算。

現(xiàn)在是6月份，天也不是很熱，對于工程的建設(shè)還是進入了大規(guī)模的建設(shè)中的，很多的大型的過程正在進行中的。這樣的大規(guī)模的建設(shè)，自然而然的對于耐候鋼板的需求就是比較大的。由于需求大，訂單也是比較大的，自然而然的廠家也是加緊生產(chǎn)，今年我們廠家的任務(wù)量也是比較大的，每天都是加班加班加點的去生產(chǎn)，可以說是非常的辛苦了!釩渣11萬噸。2014年的釩渣產(chǎn)量，攀耐候鋼板釩現(xiàn)有提釩轉(zhuǎn)爐兩座。相當(dāng)于在不增加固定投資的情況下，新增了近3座提釩轉(zhuǎn)爐的釩渣產(chǎn)能。煉耐候鋼板廠在釩制品市場較好的情況下，2014年。努力釩渣生產(chǎn)水平。年初成立了釩渣26.1萬噸/年、釩渣品位≥17.0%攻關(guān)小組，進行工藝操作監(jiān)督和指導(dǎo)，開展班組數(shù)據(jù)上墻對標(biāo)活動，對指標(biāo)異常的班組進行分析，制定改進措施。該廠采用職工合理化建議，新增設(shè)了一臺撈渣機，將流失到半耐候鋼板罐內(nèi)的耐候板進行回收。根據(jù)生產(chǎn)情況對班組劃設(shè)撈渣量指標(biāo)，建立了相應(yīng)的管理考核方法。以鐵水全提釩為宗旨，提釩轉(zhuǎn)爐爐役檢修期間，利用煉耐候鋼板轉(zhuǎn)爐提釩。同時，該廠狠抓設(shè)備檢修計劃兌現(xiàn)，確保設(shè)備作業(yè)率，促進了釩渣生產(chǎn)系統(tǒng)有序運行。