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鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時，將按鈕切入自動程序，啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)，工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室，感應(yīng)到進料光柵開關(guān)后， 組拋丸器依次啟動，第二組拋丸器延時依次啟動，防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅(qū)動下勻速前行，同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構(gòu)處，丸料被螺旋推料機構(gòu)送入機底部，由機將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器，網(wǎng)篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離，大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后，合格的丸料被儲存在料倉，再次被利用，分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下，碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出，掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時清理。



網(wǎng)帶通過式拋丸機是由傳送帶作為工件的承載體，傳送帶又分為鋼絲網(wǎng)帶和耐磨橡膠帶兩種方式。拋丸室的一端為裝件工位，另一端為卸件工位。工作時，在裝件工位將零件置于傳送帶上，傳送帶緩緩連續(xù)進入拋丸室進行拋丸清理，接著送到卸件工位將工件取下。此機特點是：連續(xù)進行工作，無任何碰撞，中小件均適合，生產(chǎn)批量大。 拋丸作業(yè)時，拋丸拋射出來的鋼丸掉落到拋丸室底部，由螺旋推料器輸送至機底部，再由機皮帶總成將鋼丸至頂部的分選器中，分選器由除塵器提供的動力，對回收的鋼丸進行篩分作業(yè)。目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器，合格的鋼丸將直接進入拋丸器上方的儲料倉內(nèi)，準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來，通過旁路砂管掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時清理（可選配水除塵器：水霧高速融合后灑向內(nèi)壁，經(jīng)室體流入集塵水箱中形成淤泥，再通過排污機構(gòu)排除機體外） 應(yīng)用范圍 一般適用于大批量表面清理的零件或者只清理一個面的零件。網(wǎng)帶拋丸機特別適用于針對扁平零件及部分易受沖擊零件的處理 。



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