耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1工作時由基體提供抵抗外力的強度，韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層。 數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳，鉬，鈮，鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)，寬道(8-12mm)，曲等，主要以鉻合金為主，同時還添加錳，鉬，鈮，鎳，硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。

作為這么有實用價值的鋼材，我們有必要來了解一下它的構(gòu)成的化學(xué)元素。NM450耐磨鋼板是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.04%之間的鐵合金的統(tǒng)稱。NM450耐磨鋼板的化學(xué)成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼，在實際生產(chǎn)中，NM450耐磨鋼板往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳，鎳，硅，錳，硫，磷，等等。 碳存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。鉻增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不煉鋼當(dāng)，所有NM450耐磨鋼板都會生銹錳重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅固性，和強度，及耐磨損性。 鉬碳化作用劑，防止NM450耐磨鋼板變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現(xiàn)在很多NM450耐磨鋼板中，空氣硬化鋼(例如A-ATS-總是包含1%或者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中。鎳保持強度，抗腐蝕性，和韌性。出現(xiàn)在L-6\AUS-6和AUS-8中。

才會讓它的整個工藝性有很好的優(yōu)勢，但是并不是個廠家都是有很高的技術(shù)的，所以用戶在自己進行這種加工的時候，就要對于加工的廠家進行選擇還有一個方面，就是對于耐磨板的整個產(chǎn)品來說。 這就是因為他們的實力，因為對于它的事外工藝表現(xiàn)來說，都是要讓它有很高的實力的，首先一個方面，就是要讓它在本身的產(chǎn)品上面有很高的技術(shù)上面的實力。不能讓它在工藝性上面讓用戶滿意但是現(xiàn)成的很多耐磨板來說因為技術(shù)之下因為它是一種重工上面的加工相對來說有些廠家。 所以才使得耐磨板具有硬度高，耐磨性好的優(yōu)點。目前市面上的耐磨板根據(jù)硬度和焊接工藝的不同分為：NM，NM4NM4NM500這幾種型號。塑性較好的兩種金屬層復(fù)合而成所謂的耐磨板就是由韌性也分為國產(chǎn)耐磨板和進口耐磨板，用戶可根據(jù)自身的實際需求進行選擇。