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裕盛鋼板倉(福建省分公司)質(zhì)量控制
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4.立筒庫裝卸工藝流程

  原料入立筒庫儲(chǔ)存之前,一般要初雜,干燥通風(fēng),如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲害,要進(jìn)行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱,水分過多,還需倒倉通風(fēng)。

  (1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫前期含水量超過儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量,防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱,加工成本高,主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風(fēng)干燥和降溫上,適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66~1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有:大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃~83℃,物料品種不同耐受 溫度有差異,小麥能耐較高溫度,依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高,玉米淀粉易變性,則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂),又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃~60℃,被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上,使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部,再用小風(fēng)量對物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理,可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>




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粉煤灰?guī)? 是一百多年前在國外得到廣泛應(yīng)用的,我國鋼板倉技能起步較晚。1982年,從美國引入鍍鋅波紋板裝配式鋼板倉,鋼板倉是國內(nèi)呈現(xiàn)的早的現(xiàn)代化鋼板倉群。開展到現(xiàn)在,我國的鋼板倉也有了必定的規(guī)劃。

  1.出料孔在廊道正上方,簡單排除毛病和修理。

  2.單區(qū)流化棒長度在5米左右,中心沒有接頭,毛病率低,且相同風(fēng)量充氣壓力高,利于下料。

  3.當(dāng)某一區(qū)毛病時(shí)能夠暫時(shí)從其它區(qū)出料,不影響出產(chǎn)。

  4.下料視點(diǎn)大,力量和重力下料相結(jié)合,出料流通,出庫率高,包管質(zhì)料即便長時(shí)間貯存仍能正常出料。


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