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拉絲鼓輪磨損：更換鼓輪。4、拉絲水潤滑不良：拉絲水濃度。5、張力過大：張力。6、線材與
鼓輪相對滑差大：滑差。翹皮銅料表面不潤滑、開裂起皮的現(xiàn)象。1、翹皮主要出現(xiàn)在較大規(guī)格的線材，
主要是原材料雜質(zhì)含量過高及軋制不良產(chǎn)生。
2、進(jìn)廠的8mm銅桿因運(yùn)輸過程中的碰撞、而產(chǎn)生起槽，一些老設(shè)備因拉絲鼓輪、模架嚴(yán)重起槽，線
材在拉制過程中容易造成損傷，也會產(chǎn)生起槽。擦傷銅料表面出現(xiàn)單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕。1、導(dǎo)輪材
料粗糙，不潤滑：拉制細(xì)線時(shí)，采用進(jìn)口膠木導(dǎo)輪。
2、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動不靈活：做好保養(yǎng)任務(wù)，經(jīng)常檢查導(dǎo)輪的運(yùn)作情況，如有無晃動、串動等，做到定期更
換。3、拉伸塔輪起槽磨損：更換塔輪。塔輪是價(jià)格較高的配件，應(yīng)做好保護(hù)任務(wù)，以其使用壽命。合理
工藝能塔輪的使用壽命，如潤滑，合理配模工藝。
鑫創(chuàng)榮業(yè)(西安市分公司)正因勢而變，與時(shí)俱進(jìn)的精神，開拓進(jìn)取，銳意創(chuàng)新，提高綜合素質(zhì)，努力創(chuàng)造高質(zhì)量的 紫銅帶產(chǎn)品、卓越的品質(zhì)、完美的服務(wù)，遵循：“追求無止境”的企業(yè)理念和“一切為了用戶”的經(jīng)營宗旨，我們期待與您攜手合作，共創(chuàng)美好明天
外邊色澤比較的均勻，沒有黑斑，沒有裂紋，距離均勻規(guī)整。符合以上的標(biāo)準(zhǔn)才是良好的銅絞線選擇。其次：看銅絞線規(guī)格型 銅絞線的選擇需要觀察線的尺度和規(guī)格，一般銅絞線的拉絲需在規(guī)定的范圍內(nèi)，不能超出工藝標(biāo)準(zhǔn)，否則視為無效的絞線。
再次：看銅絞線結(jié)構(gòu)組成銅絞線的選購還要觀察絞線的分布和組成結(jié)構(gòu)，看看是否有、缺線、松股、搭股的現(xiàn)象，一般這些都能有觀察得出，我們需要仔細(xì)的觀察檢驗(yàn)銅絞線的質(zhì)量，不能選擇不合格的產(chǎn)品用來生產(chǎn)電線和電纜，會造成嚴(yán)重的事故。
塔輪上的線材繞線方式：應(yīng)盡量采用少繞圍，不繞大圍，以免銅線與模架或模具刮擦。5、導(dǎo)輪
的結(jié)構(gòu)不合理（如多槽一體）：采用頂槽多個(gè)組合的導(dǎo)輪。6、進(jìn)出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損
件，定期更換。7、潤滑不良、模具磨損：潤滑掖濃度，更換已損模具。
8、張力控制不，相對滑差過大：A.可通過線速表檢查線速和轉(zhuǎn)速，并進(jìn)行比較；B.單變頻拉絲機(jī)可
檢查錐輪的限位開關(guān)有無超出范圍。9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。10、退火鎳環(huán)毛糙，起
槽：更換鎳環(huán)。11、模具配比不合理，打滑過大造成線材開機(jī)過程抖動：從新配模，抖動。
碰傷銅料表面因碰撞而出現(xiàn)的一條條或一塊塊的下凹傷痕。1、碰傷主要是在銅料的搬運(yùn)過程中造成
。2、合理的搬運(yùn)規(guī)章制度是避免碰傷的辦法。3、下線后，送檢按規(guī)定位置擺放。斑點(diǎn)銅料表面呈現(xiàn)出
分散性斑跡、點(diǎn)跡的現(xiàn)象。
