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選定注漿漿液(水泥漿液,化學(xué)漿液),選取凝固時(shí)間,進(jìn)行注漿配合比設(shè)計(jì)。確定參數(shù)(注漿壓力、注漿半徑、注漿量)。小導(dǎo)管采用鋼管,管徑42mm,管長(zhǎng)采用3.5m,鋼管應(yīng)沿隧道開挖輪廓線環(huán)向布置并向外傾斜,其傾斜角一般為5~10°左右;注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層致密程度決定,一般為0.5~1.0MPa,縱向前后相鄰排導(dǎo)管搭接水平投影長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于1.0m;注漿導(dǎo)管環(huán)向間距a=0.4m;單根導(dǎo)管注漿量等于注漿斷面積、注漿管長(zhǎng)度和圍巖空隙率的乘積,為了避免串漿,采取跳孔施工或?qū)Υ疂{孔同時(shí)注漿。漿液擴(kuò)散半徑可根據(jù)導(dǎo)管密度確定??紤]注漿范圍相互重疊的原則擴(kuò)散半徑Rk可按下式計(jì)算:RK=(0.6~0.7)L0式中:?L0-管之間中心距離小導(dǎo)管尖頭機(jī)



超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)采用φ42無縫鋼管,長(zhǎng)度3.5m,布置于隧道拱部起拱線以上范圍內(nèi),小道管環(huán)向間距為30cm,管身按梅花形布設(shè)泄?jié){孔,孔徑6—8mm,間距20cm-30cm;小導(dǎo)管端部加工成尖頭,掌子面鉆孔或直接插打.小導(dǎo)管施工應(yīng)符合以下要求:1。1前后兩排小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度不小于1。0m。1.2小導(dǎo)管采用鉆孔布設(shè)時(shí),鉆孔深度大于導(dǎo)管長(zhǎng)度,采用錘擊或鉆機(jī)頂入時(shí),插入長(zhǎng)度不小于管長(zhǎng)的90%。1.3小導(dǎo)管注漿漿液配比必須經(jīng)試驗(yàn)確定,注漿工藝簡(jiǎn)單,操作方便、,對(duì)環(huán)境無污染。1。4小導(dǎo)管注漿期間應(yīng)定期對(duì)地下水取樣化驗(yàn)檢查,如有污染應(yīng)采取有效技術(shù)措施。1。5注漿過程應(yīng)有專人記錄,完成后檢驗(yàn)注漿效果,不合格者進(jìn)行補(bǔ)注。注漿達(dá)需要強(qiáng)度后方可進(jìn)行開挖作業(yè)。2.小導(dǎo)管注漿施工工藝折返線隧道施工采用的輔助支護(hù)方式為超前小導(dǎo)管注漿加固地層,同時(shí)封堵地下水,減少滲水對(duì)隧道施工的影響。所采用的注漿方式為通過φ32超前小導(dǎo)管注水泥—水玻璃雙液漿,加固隧道拱部120°范圍,使隧道拱部形成拱形支護(hù)體,增加施工。2。1注漿參數(shù)的選擇(1)小導(dǎo)管采用φ42無縫鋼管,長(zhǎng)度為3.5m,管身前端2.5m范圍布置6—8mm泄?jié){孔,孔間距20—30cm。




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試驗(yàn)壓力等于注漿終壓。 3.1.6.3注漿控制 (1)導(dǎo)管施工完成后開始注漿,注漿前對(duì)所有孔眼安裝止?jié){塞,同時(shí)對(duì)管口與孔口側(cè)進(jìn)行密封處理。 (2)水泥漿液采用拌和機(jī)制漿,采用液壓注漿機(jī)漿液注入導(dǎo)管鋼管內(nèi),注漿前先檢查管路和機(jī)械狀況,確認(rèn)正常后作壓漿試驗(yàn),確定合理的注漿參數(shù),據(jù)以施工。 (3)注漿分兩步完成,當(dāng)次注漿的漿液充分收縮后,進(jìn)行第二次注漿,以使導(dǎo)管填充密實(shí)。注漿采取注漿終壓和注漿量雙控措施,注漿壓力以0.5~1.0 MPa為宜,持壓3~5mm后停止注漿,注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍。若注漿量超限,未達(dá)到壓力要求,應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿,直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填,方可終止注漿。注漿過程中壓力如突然升高,可能發(fā)生堵管,應(yīng)停機(jī)檢查。 (4)注漿過程應(yīng)程派專人負(fù)責(zé),填寫“注漿記錄表”,記錄注漿時(shí)間、漿液注漿選,專業(yè)注漿施工工程,施工經(jīng)驗(yàn)豐富, 查看詳情 >消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù),觀察壓力表值,監(jiān)控連通裝置,避免因壓力猛增而發(fā)生異常情況。 3.1.6.4注漿效果判斷 小導(dǎo)管尖頭機(jī)




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