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公司有較先進的生產(chǎn)設備和完善的檢測設備。主要生產(chǎn)設備有：冷軋機5臺套、25~350噸冷拔機8臺套、Φ8~Φ426矯直機4臺套、數(shù)控式連續(xù)輥底固熔爐、臺車式固熔爐、數(shù)控式折彎機、自動焊接設備5臺套等。主要檢測設備有：渦流探傷儀、超聲波探傷儀、x射線探傷成套設備、臺式光譜分析儀、材料試驗機、沖擊試驗機、硬度檢測試驗機、晶間腐蝕試驗、水壓試驗機等。
本公司產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、冶金機械、造紙、釀酒、食品、給水工程、造船、環(huán)保、建筑等行業(yè)。
本公司本著以人為本、以誠為本的經(jīng)營宗旨，開拓創(chuàng)新是我們的動力，誠服務是我們的經(jīng)營目標，追求產(chǎn)品的品質是我們的質量方針。本公司恪守“高品質、重服務、講譽”的原則，廣結商友、互利合作，愿與中外各界朋攜手共建，創(chuàng)造光輝的未來。
溫州久鑫不銹鋼有限公司（原溫州精密不銹鋼管廠）自成立以來，專業(yè)從事衛(wèi)生管,鏡面管以及不銹鋼衛(wèi)生管的生產(chǎn)和銷售，歡迎廣大新老客戶來電訂購衛(wèi)生管。注重產(chǎn)品質量檢驗、生產(chǎn)工藝程序化建設，嚴格執(zhí)行4S管理程序組織，管理組織環(huán)環(huán)相扣，嚴把產(chǎn)品質量關，能更好的做到給用戶“一個承諾”，憑著公司的宗旨及優(yōu)質的產(chǎn)品質量和完善的售后服務，以及良好的誠經(jīng)營方式，受到了國內外客戶的青睞。
現(xiàn)公司擁有光學檢測儀，渦流和超聲波探傷設備，萬用材料試驗機、等相顯鏡、硬度計、分鋼儀等現(xiàn)代化質量檢測設備，衛(wèi)生級高精度不銹鋼鏡面流體鋼管原材料采用美國ASTMAI1I標準，304、304L、316、316L鋼板及鋼坯為原料，其有極高的強度和抗腐蝕性能，產(chǎn)品質量完全達到GMP要求，另公司擁有多套冷撥管機、多輥式冷軋管機、自動拋光機、端銑機、真空光亮退火爐等相關輔助設備，專業(yè)制造流體管道件形成系列產(chǎn)品，能滿足食品、啤酒、制藥、果汁、水處理、生物工程、高純度氣體等各行業(yè)的需求。
溫州久鑫不銹鋼有限公司衛(wèi)生級食品級流體設備專家，擁有衛(wèi)生級不銹鋼管與衛(wèi)生級閥門管件廠兩大分廠，主營:衛(wèi)生級無縫管、食品級不銹鋼管、衛(wèi)生級管件、精密不銹鋼管、鏡面管；冷軋精密不銹鋼管生產(chǎn)規(guī)格：Φ6—219mm×0.5—8mm執(zhí)行標準GB/T14976-2008，內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（400-800目鏡面）,材質:304、316、TP316L，十三臺多輥式冷軋管機和自動內外拋光機、在線光亮退火設備;以冷拔后的不銹鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚均勻尺寸正負小于0.02-0.05mm，并可制作到壁厚0.3mm;是浙江地區(qū)規(guī)格齊全、質量可靠的衛(wèi)生級冷軋精密鋼管廠家；在線自動焊衛(wèi)生級焊管Φ6—325mm×1—8mm執(zhí)行標準GB/T 12771-2008；衛(wèi)生級管件彎頭、三通、大小頭、卡箍快裝接頭連接方式分為：快裝式，焊接式，及法蘭式.品種齊全，引進國際先進數(shù)控機床及加工檢測設備可生產(chǎn)國標、美標、德標等高精度衛(wèi)生級不銹鋼泵閥管件，也可按用戶的要求加工制造非標產(chǎn)品。產(chǎn)品以其合理的結構性能，精湛的工藝，優(yōu)惠的價格遠銷國內外.
久鑫不銹鋼(廈門市分公司)自成立以來，非常注重創(chuàng)新和研發(fā)的投入，為拓展思路，公司大量收集、整理各地需求信息外，不斷為 304不銹鋼管產(chǎn)品發(fā)展注入新的活力。
衛(wèi)生級不銹鋼管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；
1.表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。
衛(wèi)生級不銹鋼管內外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。
1、管內表面電解拋光（電化學拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內達到削平突出的觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 如何掌握拋光的質量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關。技術掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質量需要一定技術，費用成本較高。
2、管內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。 機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
衛(wèi)生級不銹鋼管應用在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設多領域多行業(yè)上廣泛地應用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管的工藝與設備、管的性能與質量。此管屬于國內精密水平已廣泛應用，并出口國外。
