玻璃鱗片涂料
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
◆玻璃鱗片涂料是一種屏蔽性非常強(qiáng)的環(huán)氧涂料,由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗 片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份玻璃鱗片防腐面漆。玻璃鱗片防腐涂料的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片。
◆產(chǎn)品名稱: | 環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐面漆 |
|
◆產(chǎn)品品牌: | 泰奇 | |
◆產(chǎn)品型號(hào): | H04-89 | |
◆漆膜顏色: | 各色 | |
◆包裝規(guī)格: | 25kg/組 | |
◆組份配比: | 25:5 | |
◆適用底材: | 鋼結(jié)構(gòu)件、混凝土件 |
主要特性:
◆極好的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透,片狀玻璃鱗片緊密排列,具有很好的屏蔽效果。
◆防腐優(yōu)異:保護(hù)基材不受腐蝕介質(zhì)侵害,具有很好的屏蔽防腐性。
◆優(yōu)異的耐水性及耐化學(xué)藥品性,涂層不起泡不脫落。
◆固化時(shí)收縮低,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
◆漆膜硬度、耐磨性優(yōu)異,機(jī)械性能符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品用途:
◆適用于污水池、儲(chǔ)罐、管道表面的防腐面漆,也可以作為中間層。
◆適用于腐蝕條件較惡劣的埋地管道和水下鋼質(zhì)管道、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、污水池、容器防腐。
◆環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。
◆各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
玻璃鱗片涂料
1.組成:它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),加以改性樹脂、玻璃鱗片、耐蝕顏填料、有機(jī)助劑、溶劑等經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組份重防腐涂料。
2.性能:它是一種固化后形成介于樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)絡(luò)狀高分子結(jié)構(gòu)涂層,加之具有“魚鱗片”狀結(jié)構(gòu)的玻璃鱗片定向排列于涂膜中,其抗?jié)B透性、耐磨性、耐酸堿化學(xué)腐蝕性、耐鹽霧性比普通的環(huán)氧涂料都有較大提高。
3.用途:適用于防腐性要求較高的化工設(shè)施、石油設(shè)施、煙氣脫硫裝置、潮濕環(huán)境下的地下管道、貯水池、游泳池、海洋工程設(shè)施、混泥土構(gòu)筑物,城市污水管道、污水處理廠各種設(shè)施等的防腐用中漆或面漆。
項(xiàng)目指標(biāo)
膠凝顏色及外觀
灰色或其它色,不易流動(dòng)的凝膠態(tài)
抗壓強(qiáng)度
≥60.0Mpa
抗拉彈度
≥8.0Mpa
抗沖磨強(qiáng)度
7.0h·m2/kg
抗壓彈性模量
1487Mpa
耐溫性
200℃,不起泡,不脫落
耐鹽水性(5%NaCL,25±1℃,7d)
不起色,不脫落,不生銹
耐堿水性(5%NaOH,25±1℃,7d)
不起色,不脫落,不生銹
5.1配制方法:將涂料在使用之前徹底攪拌至桶底無沉積物,并按涂料:固化劑=5:1或包裝桶上注明的比例混合均勻,熟化5—15分鐘后即可使用。稀釋劑采用配套專用稀釋劑,其用量根據(jù)涂料的粘稠度,一般加入5—10%即可。
5.2適用期:配置好的涂料建議在3小時(shí)內(nèi)用完,切忌將未用完的涂料倒入原漆桶中。
5.3理論耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀等因素的影響,一般消耗量為0.18kg/m2。
5.4*一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用,如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。
5.5施工時(shí)的相對(duì)濕度*在75%以下,濕度太高會(huì)使涂膜發(fā)白,影響性能,環(huán)氧涂料的固化時(shí)間受溫度的影響較大,因此夏季的涂裝間隔應(yīng)縮短,冬季應(yīng)適當(dāng)延長。
6.1包裝:鐵桶密封包裝,每桶涂料凈重20kg,每桶固化劑凈重15kg或4kg,每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處,切忌日曬雨淋。
6.3有效期為一年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(南充市分公司)始終堅(jiān)持“用戶至上,質(zhì)量可信”的宗旨,按用戶要求開發(fā)、生產(chǎn) 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品,確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料采購、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)、包裝防護(hù)和交付、售后服務(wù)等全過程處于受控狀態(tài),確保產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),保證按質(zhì)、按期交貨,為顧客提供可靠的 滲透結(jié)晶防水涂料和滿意服務(wù)。企業(yè)以高質(zhì)量求產(chǎn)品創(chuàng)新,以率強(qiáng)化企業(yè)管理,以高服務(wù)取信用戶,奮發(fā)圖強(qiáng),勇攀高峰。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料.乙烯基玻璃鱗片涂料.生產(chǎn)廠家
玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。固體含量極高,一次涂抹可達(dá)到1-1.5毫米。耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便、質(zhì)量容易保證,缺陷部位極易修補(bǔ),涂層防護(hù)壽命長達(dá)5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘接性。
玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯,化學(xué)藥品的貯存,各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。適用于化學(xué)、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。
璃鱗片涂料性能特點(diǎn):
1、具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué) 介質(zhì)性能;
3、硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ);
4、高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
5、 交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
玻璃鱗片涂料
產(chǎn)品概述、
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料甲組份以環(huán)氧樹脂為基料,加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成,適用于鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐、環(huán)保項(xiàng)目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層、也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
產(chǎn)品特性
1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料含數(shù)量的玻璃鱗片填料,比通常的環(huán)氧防腐涂料有好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高,是上廣泛使用的重防腐涂料。
2、本產(chǎn)品固體份達(dá)80以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層,不加玻璃布也有高的機(jī)械強(qiáng)度。
3、常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡(jiǎn)便,適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
4.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)有機(jī)溶劑,固體份,一次涂裝可達(dá)高膜厚,常溫固化。由于漆膜中含顏料體積的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成效應(yīng),因而漆膜具抗?jié)B透性,耐腐蝕介質(zhì)滲透防腐。
5.漆膜具附著力和耐磨性,耐水、耐酸、堿、鹽等
耐熱性高耐150℃干熱耐候性在外時(shí),但這并不會(huì)降低涂層。溶劑性耐烴類溶劑、產(chǎn)品和多數(shù)常見醇的溢出和濺出。耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。防水性耐淡水和鹽水性能。耐磨損完全固化后耐磨性好。
施工說明
建議油漆配套
底漆:環(huán)玻璃鱗片漆-底漆涂一遍,參考用量:即5~6㎡/kg。
面漆:環(huán)玻璃鱗片漆-面漆涂二遍,參考用量:即3-4㎡/kg。
施工方法:無空氣噴涂、刷涂或一般噴涂。
(大用量)刷 涂:5~10無氣噴涂:5一般噴涂:15
注意事項(xiàng):
1.施工時(shí)嚴(yán)禁煙火,施工環(huán)境通風(fēng)。
2.本產(chǎn)品與固化劑應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,固化劑加入后應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。將剩的油漆倒回原漆中。
3.底材溫度須高于溫度3℃以上,氣溫低于5℃時(shí)因漆與固化劑的反應(yīng)停止,故不宜施工。
4.相對(duì)濕度不大于85,遇雨天或環(huán)境濕度大時(shí),應(yīng)停止施工。