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MPP管道爆管的原因：

      MPP管道是現(xiàn)代比較流行的一種新型管材，它具有先進(jìn)的技術(shù)以及特殊的材質(zhì)，因此產(chǎn)品性能很的好。其實(shí)光是產(chǎn)品好是不夠的，在施工的時(shí)候也需要我們嚴(yán)格的施工技術(shù)，如果技術(shù)不過(guò)關(guān)很容易產(chǎn)生爆管的現(xiàn)象。那么，造成爆管的原因有哪些呢？

  1、在進(jìn)行MPP管道運(yùn)輸和使用過(guò)程中，不小心給尖銳物體擊傷管體。

  2、在進(jìn)行MPP管道試壓過(guò)程中，受壓的壓力過(guò)大導(dǎo)致管材爆管。

  3、生產(chǎn)過(guò)程中膠水和鋼絲粘接不牢靠。

  4、為了減少生產(chǎn)成本在MPP管道的原料摻入過(guò)多的回料。

  造成MPP管道爆管的原因，主要還是在施工過(guò)程中產(chǎn)生的，比如運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中發(fā)生碰撞，在試壓時(shí)壓力過(guò)大等等都會(huì)造成爆管的現(xiàn)象。那么，我們既然以及了解了爆管的原因，就要使用的過(guò)程中避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，從而減少產(chǎn)品的浪費(fèi)。



      3.管道的規(guī)劃壓力與實(shí)際工作壓力不符：管道壁厚可承受10kg的壓力。在供水實(shí)踐中，如果水壓遠(yuǎn)大于10kg，管道就會(huì)爆裂（出現(xiàn)裂縫）。

  4.路面不均勻沉降導(dǎo)致管道荷載過(guò)大，也是產(chǎn)生爆裂（裂縫）的原因之一。

  5.當(dāng)對(duì)接焊或插座熱熔斷時(shí)，如果熔合接頭未正好混合，加上基礎(chǔ)沉降，則很容易形成裂紋（顯示裂紋）。

  綜上了解，MPP管道的縱向裂紋導(dǎo)致原因，但是，無(wú)論是什么樣的爆裂（裂縫）引起的，MPP管道出現(xiàn)裂縫是不爭(zhēng)的事實(shí)。施工單位需要根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)和以上分析做出快速反應(yīng)，找出有效的處理方法，減少損失，保證工程質(zhì)量，延長(zhǎng)管材使用使用期。




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      2、套補(bǔ)粘接法主要是對(duì)于MPP管道穿小孔和接頭滲漏的狀況。選用一樣口徑的管材長(zhǎng)約15～20cm，將其縱向剖開(kāi)，按粘接接頭的程序?qū)⑻坠軆?nèi)面和被補(bǔ)管材表面打毛，涂膠后套在漏水處貼緊即可。

  3、玻璃鋼法是用環(huán)氧樹(shù)脂加固化劑配成樹(shù)脂溶液，用玻璃纖維布浸上樹(shù)脂溶液后再均勻地纏繞在MPP電力保護(hù)管或接頭滲漏處，經(jīng)固化后變成玻璃鋼即可止水補(bǔ)漏。有條件時(shí)還可在漏水點(diǎn)處加上不銹鋼箍夾以?shī)A緊玻璃纖維布。




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