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帶式壓濾機板框壓濾機專業(yè)品質(zhì)



四、工作流程
(1)濃密脫水:化學預(yù)處理階段

       污泥壓濾機對絮凝效果要求比較高,本機采用獨特的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝,達到 絮凝效果。

(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段

       污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。

(3)低/中壓脫水:楔形預(yù)壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

(4)高壓脫水:對夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復(fù)地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水分逐漸減少。

 




一、氣缸

      氣缸常見的就是堵死,這個一般是由于使用的不當,要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的),還有在進氣口那有個過濾的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然進了氣缸就麻煩了

二、濾布

     正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

三、濾板

      檢查濾板的密封面,并密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。

四、濾帶

      常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題,濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器,那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞,就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水,二是要保證足夠的沖洗水壓, 是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。

五、軸承

     由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大,所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度,一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果,不要太厚,很傷軸承的。



四、農(nóng)村污水處理系統(tǒng)方案

針對污水水質(zhì)的特點,采用常規(guī)的“A/O/O 生物接觸氧化”工藝,該處理工藝較為簡單,操作運行方便,日常費用低廉,出水穩(wěn)定,主要設(shè)備為鋼結(jié)構(gòu),考慮到廠區(qū)周邊環(huán)境和衛(wèi)生問題,故該污水處理采用全埋地式結(jié)構(gòu),上部覆土, 種植花木、草坪,進一步美化環(huán)境在整個處理系統(tǒng)中設(shè)置了污水調(diào)節(jié)池通過調(diào)節(jié)池設(shè)置,污泥脫水技術(shù)能充分平衡水質(zhì)、水量,使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元,提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能減少處理單元的設(shè)計規(guī)模因為生活污水污水處理全套設(shè)備中有機氮含量高,在進行生物降解時會以氨氮的形式出現(xiàn),所以排入水中的氨氮的指標會升高,而氨氮也是一個污染控制指標,因此在接觸氧化池前加缺氧池,缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進水中的有機物碳源進行反硝化,使進水中NO2-、NO3-還原成N2達到脫氮作用,在去除有機物的同時降解氨氮值接觸氧化池是一種生物膜法為主,兼有活性泥的生物處理裝置,通過提供氧源,污水中的有機物被生物所吸附、降解,使水質(zhì)得到凈化




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