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硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但并不嚴(yán)重,可隨帶出消耗,此時鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉(zhuǎn)化。
沉積速率快、防護性能優(yōu)異
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達 ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按 標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試,72 h,鍍層完好、無變化;96 h,鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。
獨特的清潔生產(chǎn)
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
電鍍設(shè)備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設(shè)計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。



鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應(yīng)在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的 力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)




   涂塑鋼管工藝流程鄰水
       涂塑鋼管是一種新式綠色環(huán)保管材,其特定的性質(zhì)可以使其在短短十幾年的時間里變成管材職業(yè)的新寵。首要,從花費商的視點來看,不管是塑料管仍是鍍鋅鋼管,在沒有更多的贏利賺取的情況下,誰都不會再次把眼光匯集在無贏利可圖的商品上,因此,這也是涂塑鋼管快速展開起來的一大原因。
       涂塑鋼管知識:常溫涂塑鋼管的防腐防護性。溫涂塑鋼管的涂層肥,阻力解數(shù)小在0.0082以上,過水淌質(zhì)可大于一般涂塑鋼管,也有益于節(jié)儉能耗。常溫涂塑鋼管的防腐防護才能極強,可用于酸、堿、鹽、淡水、石油化工等龐雜環(huán)境,涂層可耐180℃下溫且低溫上體積變形極小,耐磨性也極弱。因而,也可用于保送露固質(zhì)較高的淌體物資。慣例制作涂塑鋼管的辦法,尾后需求對于鋼管入行噴砂除銹處置,其凈化較大且工藝龐雜。常溫涂塑(彈性體)鋼管采納了金屬防腐中*沿技術(shù),帶銹防銹涂料做頂涂。帶銹防銹涂料須要知足特別性能:帶銹防銹、附滅力弱、、可噴涂、防腐性能好等。
管道工程中管道腐蝕一直是比較受關(guān)注的技術(shù)問題,管道腐蝕在管道內(nèi)外壁都會發(fā)生。因為管道內(nèi)輸送介質(zhì)的因素比管道外界環(huán)境更加復(fù)雜,管道運行過程中,因輸送介質(zhì)中的各種腐蝕性物質(zhì)而導(dǎo)致的管道泄漏時有發(fā)生,特別是上水管道施工,管道的防腐、環(huán)保和衛(wèi)生要求更高。普通的鋼管在使用的環(huán)境惡劣情況下,就會出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕,從而就會減少鋼管的使用年限,涂塑復(fù)合鋼管的使用壽命也是比較長的,一般情況下都是可以使用30-50年左右,并且正確的安裝和使用也是可以使管網(wǎng)維修費用變低。




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