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建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(河北省分公司)專注于 小導管尖頭機行業(yè)，總部位于河北。 致力為客戶提供高品質(zhì)的 小導管尖頭機。 秉承“為客戶創(chuàng)造更大價值”的使命，通過高品質(zhì)的 小導管尖頭機產(chǎn)品，已經(jīng)贏得河南、湖北、湖南、安徽、重慶等十余個省市客戶的盛譽。



數(shù)控鋼筋彎箍機設計獨特的水平矯直機構，分別為每個鋼筋矯直，不僅提高了水平方向的矯直效果，而且可以保證兩鋼平行，從而保證彎曲彎曲的質(zhì)量;矯直機構可以單獨拉直鋼筋，保證鋼筋矯直的質(zhì)量;滾筒采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，硬度高，耐磨性好，提高使用壽命;靠近拐角處有鋼筋加強成型控制，確保彎曲質(zhì)量。特殊設計結構易于處理帶肋鋼筋矯直，矯直肋鋼筋不傷。工作時，處理手柄：調(diào)整刀片傳感器開關，直到頭部回到正常位置。彎曲矯直矯直方法一般采用波頭矯直方法，但波浪不能太大或增加牽引阻力，導致牽引力不會使牽引輪滑動鋼筋斷裂。鋼棒頭后，如頭部向上翻轉，調(diào)整 一組頂部一組適當?shù)南聣?，如果管后加固向下，調(diào)整 一套下一輪適當頂部頂部，始終使鋼頭脫離水平狀態(tài)彎曲一對鋼筋時，鋼筋出鋼后出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，使心軸彎曲， 組合外輪的適當內(nèi)向壓力，相互加強。較大的馬鐙的彎曲速度應相應減慢。彎曲心軸的調(diào)整：調(diào)整起落架，使梭芯孔的下邊緣彎曲心軸的上頂部水平或下降。壓縮空氣壓力 保持在約4MPa，以避免鋼鐵的變形和設備損壞。




質(zhì)量問題和企業(yè)的經(jīng)濟效益密切相關,質(zhì)量問題從本質(zhì)上應理解為商品產(chǎn)生之初到消亡的全過程對社會和消費所造成的損失,而計量損失的大小,是經(jīng)濟問題.電力工程施工推行招投標,在我國,由于歷史原因,施工企業(yè)的建設能力遠遠大于工程建設規(guī)模,而作為招標方,又將價格在評標過程有意加大其權重,這個現(xiàn)象勢必造成在招投標過程中施工企業(yè)競相壓價,造成施工企業(yè)的價格僅能夠維持生存的現(xiàn)狀.在工程施工過程中,不能留出資金作為質(zhì)量投入.電站建設從上世紀90年代8000多元/千瓦到目前的3000多元/千瓦,就可以看到,從設備制造到施工建設在價格方面都有很大的壓低.這種現(xiàn)象從積極方面說,降低工程造價,提高經(jīng)濟效益.但也有其消極的一面,施工企業(yè)在工程質(zhì)量方面無錢投入就是其一.因此,從整個社會要樹立起質(zhì)量不僅是施工企業(yè)生存的需要,同時也是整個社會的需要.必要的投入,才可以作出高質(zhì)量的產(chǎn)品



.培訓、優(yōu)選施工人員――奠定質(zhì)量控制基礎 工程質(zhì)量的形成受到所有參加工程項目施工的管理技術干部、操作人員共同作用,他們是形成工程質(zhì)量的主要因素.產(chǎn)品形成過程中,人、機、料、法、環(huán),人是 位的.工程項目建成后,如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題又不可能像一般產(chǎn)品那樣容易的拆卸、解體、更換配件,更不能實行“包換”或“包退”.因此,工程項目施工過程質(zhì)量控制就尤其重要,而做為產(chǎn)品實現(xiàn)的人就尤其重要.首先要提高他們的質(zhì)量意識,應當樹立質(zhì)量 的觀念,預控為主的觀念,為用戶服務的觀念,用數(shù)據(jù)說話的觀念和社會效益、企業(yè)效益、綜合效益的觀念.其次是施工人員的工作作風和技術能力水平.近幾年,由于施工任務的加大和用工制度的改變,施工任務中有很大的部分是農(nóng)民工承擔的,這些人員流動性大,培養(yǎng)使用就是企業(yè)面臨的問題之一.有些人,技術到手就走人,不能很好的傳幫帶.做為企業(yè)的管理這就要考慮有一支技術過硬、作風過硬、思想穩(wěn)定的施工隊伍,才能使企業(yè)的發(fā)展順利進行.




多功能數(shù)控鋼筋彎箍機有自主知識產(chǎn)權的高端數(shù)控智能化盤條鋼筋加工設備，實現(xiàn)真正意義上的一機多能，能夠將直徑5-12mm盤條鋼筋一次成型為各種形式的箍筋、板筋、徹底，解決了以往箍筋加工設備加工規(guī)格單一，箍筋、板筋、雙鉤筋等鋼筋制品無法在同一設備上實現(xiàn)的難題，為建筑業(yè)箍筋加工方式實現(xiàn)跨越式轉折奠定了堅實的硬件基礎。

技術優(yōu)勢

1、設備剪切機構為高速機械式剪切，完成一次剪切僅需0.45S，并通過了連續(xù)三十萬次的高頻高工況剪切測試；

2、可滿足國內(nèi)新三級鋼筋的加工需求，抗過載，抗高溫能力強；可加工鋼筋的直徑范圍：單線（6-16）mm，雙線（6-12）mm；

3、全閉環(huán)控制的高精度伺服驅動，使得加工的長度精度達到±1mm,角度精度達到±1°；

4、彎曲機構可換模具，滿足加工各式箍筋，也可加工各種長達12m的鉤筋和板筋；加工板筋鉤的寬度可達1米； 箍筋邊長達到2100mm?？蓪崿F(xiàn)彎曲(100×100)mm很小邊長的箍筋。

5、自動送進機構，使得換鋼筋穿絲只需5秒鐘，省時省力；

6、分體式固定刀設計，無需整體更換，方便維護，降低成本；固定切刀可兩面使用，提高使用壽命；四面用活動刀設計，使用壽命提高4倍，極大降低成本。（獨有技術）

7、可與建科自主研發(fā)的TJK MAX MES系統(tǒng)連接，實現(xiàn)率生產(chǎn)，具有節(jié)材優(yōu)化功能，并實現(xiàn)每年版本升級。


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