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五、鋼纖維混凝土的施工與養(yǎng)護

(1)垃圾,清潔橋面,灑水濕潤,澆灑水泥漿(水泥漿可按重量比水:水泥=1∶1配制)。

(2)檢查橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片擺放位置的正確性及鋼筋網(wǎng)片的搭接情況。

(3)鋼纖維混凝土卸料后應(yīng)用人工攤鋪找平,振搗密實,振平板粗平(不宜使用振動梁拉動找平),振平板每次重疊1/2。

(4)用鋼管提漿滾滾動碾壓數(shù)遍,使用提漿滾滾平提漿,避免鋼纖維外露。

(5)使用3米長鋁合金方尺從鋼模板一側(cè)向外刮平(精平),每次刮平時方尺應(yīng)交叉1/3以上。

(6)鋼纖維初凝后人工拉毛處理,使橋面粗糙。

(7)混凝土完成初期可噴灑養(yǎng)生劑,噴灑均勻,表面無色差,初凝后使用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,保持土工布濕潤。土工布覆蓋養(yǎng)生7天,灑水養(yǎng)生14天。

(8)如果橋面鋪裝鋼纖維混凝土為C60時,因混凝土標號較高,水泥凝固快,應(yīng)集中設(shè)備、人員突擊施工,力爭使鋼纖維混凝土從拌和到精平完成的時間控制在4小時以內(nèi)。




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四、鋼纖維混凝土的拌和

(1)必須使用滾動式混凝土拌和設(shè)備。當(dāng)鋼纖維體積率較高,拌和物稠度較大時,應(yīng)對拌和量進行控制,一般應(yīng)不超過設(shè)備拌和量的60%。

(2)注意拌和料的投放順序,一般按水泥、鋼纖維、細集料、粗集料、水的順序進行,先進行干拌后再加水濕拌,同時,鋼纖維應(yīng)分2-3次投放,保證鋼纖維在拌和機內(nèi)不結(jié)團,不彎曲或拆斷。

(3)應(yīng)根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強度穩(wěn)定性要求通過試拌確定合理的拌和時間。先干拌后濕拌,一般按干拌時間不少于80秒,濕拌時間不少于100秒(總拌和時間必須控制在300秒以內(nèi))。  




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抗裂纖維-鋼塑土工格柵N年生產(chǎn)經(jīng)驗

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聚丙烯纖維好壞的辨別辦法
1. 水浴對比法:

取500ml水放入兩個水杯中,分別參與0.4g規(guī)范一樣的纖維,拌和10秒鐘后調(diào)查,好的者松散均勻,懸浮水中;劣質(zhì)者不能均勻松散或以團狀、簇狀懸浮水中或水下。

2. 氣味區(qū)分法:

好的纖維:環(huán)保,味淡;劣質(zhì)纖維:有污染,味濃。

3. 陽光照耀法:

因為本錢下降,根柢沒有經(jīng)過抗紫外線處理的劣質(zhì)聚丙烯纖維經(jīng)太陽照耀一二年就會失掉強度,劣質(zhì)聚丙烯纖維在混凝土砂漿中發(fā)揮作用時刻短。所以在經(jīng)過較長時刻日曬夜露的工地現(xiàn)場進行抽樣查驗其抗拉強度也是一種辨別纖維質(zhì)量的辦法。

4. 測含水量法:

取樣進行烘干或暴曬,檢測其含水量。市場上劣質(zhì)聚丙烯纖維含水量大,雖然價錢低,實則報價很高(所含水分占比重較大)。

5. 目測法:

劣質(zhì)纖維與好的纖維對比觀察,長短不一,粗細不勻,并絲、漿絲、粗絲、卷絲、油污絲、團結(jié)絲和雜質(zhì)含量較多。

6. 檢測法:

由再生料出產(chǎn)的劣質(zhì)聚丙烯纖維,其纖維:

① 抗拉強度低,一般<350Mpa;

② 延伸率大,一般>百分之60;

③ 耐堿性差,在堿性(pH≥12)的砂漿混凝土中使用,強度逐漸下降,纖維的功能下降。

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