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滅弧不用檢修的優(yōu)點,在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及,發(fā)展簡史1893年,美國的里頓豪斯提出了結(jié)構(gòu)簡單的真空滅弧室,并獲得了設(shè)計 ,1920年瑞典佛加公司次制成了真空開關(guān),1926年等公布的研究成果也顯示了在真空中分斷電流的可能性。
  但因分斷能力小,又受到真空技術(shù)和真空材料發(fā)展水平的限制,尚不能投入實際使用,隨著真空技術(shù)的發(fā)展,50年代美國才制成批適用于切斷電容器組等特殊要求的真空開關(guān),分斷電流尚停在4千安的水平,由于真空材料冶煉技術(shù)上的進步和真空開關(guān)觸頭結(jié)構(gòu)研究上所取得的突破。
  1961年,開始生產(chǎn)15千伏,分斷電流為12.5千安的真空斷路器,1966年試制成15千伏,26千安和31.5千安的真空斷路器,從而使真空斷路器進入了高電壓,大容量的電力系統(tǒng),80年代中期,真空斷路器的分斷能力已達100千安。
  從1958年開始研制真空開關(guān),1960年西安交通大學(xué)和西安開關(guān)整流器廠共同研制成批6.7千伏,分斷能力為600安的真空開關(guān);隨后又制成10千伏,分斷能力為1.5千安的三相真空開關(guān),1969年華光電子管廠和西安高壓電器研究所制成了10千伏。
  2千安單相快速真空開關(guān),70年代以后,已能獨立研制和生產(chǎn)各種規(guī)格的真空開關(guān),真空斷路器通??煞侄鄠€電壓等級,低壓型一般用于防爆電氣使用,像煤礦等等,2真空斷路器的特點①觸頭開距小,10KV真空斷路器的觸頭開距只有10mm左右。
  操作機構(gòu)的操作功就小,機械部分行程小,其機械壽命就長,②燃弧時間短,且與開關(guān)電流大小無關(guān),一般只有半周波,③熄弧后觸頭間隙介質(zhì)恢復(fù)速度快,對開斷近區(qū)故障性能較好,④由于疏通在開斷電流時磨損量較小,所以觸頭的電氣壽命長。
  滿容量開斷達30-50次,額定電流開斷達5000次以上,噪音小適于頻繁操作,⑤體積小,重量輕,⑥適用于開斷容性負荷電流,由于其優(yōu)點很多,所以廣泛應(yīng)用于變電站中,目前型號主要有:ZN12-10型,ZN28A-10型。
  ZN65A-12型,ZN12A-12型,VS1型,ZN30型等,具體介紹真空斷路器技術(shù)標準真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發(fā)展,產(chǎn)品從過去的ZN1-ZN5幾個品種發(fā)展到數(shù)十多個型號,品種,額定電流達到5000A。




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真空斷路器固定金具批發(fā)定制不額外收費



主要是由于觸頭分開后殘余粒子定向移動引起。經(jīng)過此階段后,內(nèi)部等離子體維持這一狀態(tài)而外部電弧開始對外擴散,并在電流過零點以前擴散完全。從二值圖像中可以看出,剩余粒子對電弧重燃起到很大作用。  3.3、對比實驗  文中高速攝像機采集的電弧圖像為垂直拍攝方式,其中涉及到光強疊加與電弧徑向分布不均等問
題。在擴散型電弧數(shù)字采集過程中,圖像中內(nèi)部電弧達到光強飽和邊緣,但未超出實驗可分析的灰度差范圍。為保證電弧等離子體幾何形態(tài)特征提取的準確性,特采集小電流擴散型電弧圖像作為對比實驗,這里只分析熄弧階段的電弧等離子體特征,電弧熄弧階段等離子體形態(tài)如圖8。經(jīng)過對電弧圖像去噪聲及形態(tài)學(xué)處理,計算外部輪廓與內(nèi)部高能等離子體形態(tài)分布,其時間-面積曲線如圖9本文利用高速攝像機采集真空斷路器斷開時電弧形態(tài),通過圖
像去噪、數(shù)字圖像形態(tài)學(xué)操作,用選定特殊閾值的方法對電弧外在輪廓及內(nèi)部高能等離子幾何形狀(主要為面積形狀) 進行統(tǒng)計說明,同時分析了內(nèi)部高能等離子體與電弧外在輪廓的關(guān)系,得到以下結(jié)論:  (1)伴隨著真空電弧引弧、平穩(wěn)燃弧、熄弧及弧后介質(zhì)恢復(fù)四階段,電弧等離子體面積形態(tài)可分為平穩(wěn)擴散、迅速減小和后期維持三個階段。在平穩(wěn)擴散階段內(nèi)部高能等離子體不斷得到補充,與電弧輪廓同比例增加。面積迅速減小階
段,觸頭逐漸停止向間隙提供粒子,內(nèi)部電弧在磁場作用下被擴散至周圍,電弧開始熄滅。后期維持階段主要表現(xiàn)為殘余粒子和電荷鞘層。隨著殘余粒子的消散,介質(zhì)恢復(fù)不斷得到加強,此階段的電弧形態(tài)直接影響著重燃與否。  (2)通過電弧內(nèi)外面積差,可以看出真空斷路器是否熄弧完全。的分斷電弧表現(xiàn)為,電流過零點之后,面積差迅速增大,高能等離子體得不到有效補充; 達到峰值后,面積差迅速減小,使得殘余粒子快速擴
散,為介質(zhì)恢復(fù)提供條件。  真空開關(guān)電弧等離子體幾何形態(tài)研究為真空技術(shù)網(wǎng)首發(fā),轉(zhuǎn)電力系統(tǒng)運行中經(jīng)常發(fā)生分、合閘線圈燒毀事故。當電氣設(shè)備發(fā)生事故時,如果因高壓真空斷路器分閘回路斷線出現(xiàn)真空斷路器拒動現(xiàn)象,將使事故擴大,造成越級分閘致使大面積停電,甚至造成電力設(shè)備燒毀、火災(zāi)等嚴重后果。而合閘回路完整性破壞時,雖然所造成的危害比分閘回路完整性破壞時要小一些,但它也使得線路不能正常送電,妨礙了供電
可靠性的提高。所以很有必要對真空斷路器線圈燒毀原因進行分析,積累了事故處理經(jīng)驗,提出防范措施和技術(shù)改進,為斷路器檢修工作提供工作參考。 




使觸頭在閉合碰撞時得以緩沖,把碰撞的動能轉(zhuǎn)彈性勢能,抑制觸頭的彈跳。(4)為分閘提供一個加速力。當接觸壓力大時,動觸頭得到較大的分閘力,容易拉斷會鬧熔焊點,提高分閘初始的加速度,減少燃弧時間,提高分斷能力。觸頭接觸壓力是一個很重要的參數(shù),在產(chǎn)品的初始設(shè)計中要經(jīng)過多次驗證、試驗才選取得比較合適。如觸頭壓力選得太小,滿足不了上述各方面的要求;但觸頭壓力太大,一方面需要增大合閘操作功,另外滅弧室和整機的機械強度要求也需要提高,技術(shù)上不經(jīng)濟。接觸行程真空斷路器毫無例外地采用對接式接觸方式。動觸頭碰上靜觸頭之后就不能再前進了,觸頭接觸壓力是由每極觸頭壓縮彈簧(有時稱作合閘緩沖彈簧)提供的。所謂接觸行程,就是開關(guān)觸頭碰觸開始,觸頭壓簧施力端繼續(xù)運動至終結(jié)的距離,亦即觸頭彈簧的壓縮距離,故又稱壓縮行程。接觸行程有兩方面作用,一是令觸頭彈簧受研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的規(guī)模型企業(yè),公司技術(shù)力量雄厚,設(shè)備配套完善,產(chǎn)品型號多樣,隨著公司的不斷發(fā)展,產(chǎn)品設(shè)計科學(xué)、制作精良、造型美觀,是現(xiàn)代電網(wǎng)建設(shè)的理想的配套產(chǎn)品,其中戶內(nèi)(外)真空斷路器,隔離開關(guān),負荷開關(guān),氧化鋅避雷器,熔斷器,穿墻套管,絕緣子,電流互感器,高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產(chǎn)品暢銷全國各地我們以“科技興業(yè),質(zhì)量創(chuàng)牌,誠經(jīng)營,優(yōu)良服務(wù)”的企業(yè)宗旨;一直致力于追求卓越的民族電氣工業(yè),為廣大新老用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)而不懈努力,您的滿意始終是我們追求的目標,真誠歡迎新老朋友惠顧,共創(chuàng)美好未來。壓而向?qū)佑|頭提供接觸壓力;二是保證在運行磨損后仍然保持一定的接觸壓力,使之可靠接觸。一般接觸行程可取開距的20%~30%左右,10kV的真空斷路器約為3~4mm。真空斷路器的實際結(jié)構(gòu)中,觸頭合閘彈簧設(shè)計成即使處于分閘位置,也有相當?shù)念A(yù)壓縮量,有預(yù)壓力。這是為使合閘過程中,當動觸頭尚未碰到靜觸頭而發(fā)生預(yù)擊穿時,動觸頭有相當力量抵抗電動力,而不致于向后退縮;當觸頭碰接瞬間,接觸壓力陡然躍增至預(yù)壓力數(shù)值,防止合閘彈跳,足以抵抗電動斥力,并使接觸初始就有良好狀態(tài);隨著接觸行程的前進,觸頭間的接觸壓力逐步增大,接觸行程終結(jié)時,接觸壓力達到設(shè)計值。接觸行程不包括合閘彈簧的預(yù)壓縮量程,它實際上是合閘彈簧的第二次受壓行程。合閘速度平均合閘速度主要影響觸頭的電磨蝕。如合閘速度太低,則預(yù)擊穿時間長,電弧存在的時間長,觸頭表面電磨損大,甚至使觸頭熔焊而粘住,降低滅弧室的電壽命。但速度太高,容易產(chǎn)生合閘彈跳,操動機構(gòu)輸出功也要增大,對滅弧室和整機機械沖擊大,影響產(chǎn)品的使用可靠性與機械壽命。平均合閘速度通常取0.6m/s左右為宜。分閘速度斷路器的分閘速度一般而言速度越快越好,這樣可以使首開相在電流趨近于0前2~3ms時能開斷故障電流;否則首開相不能開斷而延續(xù)至下一相,原來首開相變?yōu)楹箝_相,燃弧時間加長了,增加了開斷的難度,甚至使開斷失敗。但分閘速度太快,分閘的反彈也大,反彈太大震動過劇亦容易產(chǎn)生重燃,所以分間速度亦應(yīng)考慮這方面因素。


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